Einführung

 

Fender aus Gummi sind ein entscheidender Faktor in der Schifffahrtsindustrie. Vom Anlegen bis zum Transport von Schiff zu Schiff sind sie äußerst hilfreich. Sie verringern das Risiko von Schäden. Und halten Ihre Schiffe für längere Zeit unangreifbar. Was ist, wenn Ihre Fender bei einem Zusammenstoß beschädigt und irreparabel werden? Ersetzen Sie ihn immer durch einen neuen, um die optimale Leistung zu erhalten, die Sie von einem Bootsfender erwarten. Aber wie montiert man Gummikotflügel? Braucht man spezielle Werkzeuge? In diesem Leitfaden werden wir Sie durch die gesamte Installation der Fender führen. 

Wann müssen Sie den Bootsfender ersetzen? 

Wenn Sie das Programm nicht installiert haben Yokohama-Kotflügel auf Ihren Schiffen, kann es der richtige Zeitpunkt sein. Manchmal haben Sie bereits die Gummifender installiert, aber Sie müssen sie ersetzen. 

 

Also, Ist es der richtige Zeitpunkt, um die Yokohama-Kotflügel zu ersetzen? Lassen Sie uns verschiedene Anzeichen für den Austausch von pneumatischen Schutzblechen herausfinden. 

 

• Geringere Leistung

 

Das ist nicht immer der Fall, denn eine Abnahme der Leistung dauert Jahre. Sie müssen verstehen, dass die Absorption der Aufprallkräfte durch den pneumatischen Kotflügel deutlich abgenommen hat. 

 

Wenn sich die Leistung schnell verschlechtert, sollten Sie dies ernst nehmen, bevor es zu spät ist oder Zwischenfälle auftreten. Sie können Ihre Kotflügel effektiv ersetzen und sind auf der sicheren Seite. 

 

• Lebenserwartung bestanden

 

Ein Gummischutzblech altert nicht in einer Endlosschleife. Stattdessen beginnt er innerhalb von 15 bis 20 Jahren auseinanderzufallen. Einige Hersteller haben eine Garantiezeit.

 

Wenn 20 Jahre vergangen sind und Sie feststellen, dass die Leistung eines pneumatischen Schutzblechs nachlässt, sollten Sie es ausrangieren. Und installieren Sie einen neuen, der Ihnen Sicherheit bietet. 

 

• Nicht wiedergutzumachender Schaden

 

Wenn zwei Schiffe zusammenstoßen, fungieren Gummifender als erste Verteidigungslinie. Die Gummifender absorbieren die gesamte Aufprallenergie. 

 

Passiert in diesem Fall also nichts mit den Gummikotflügeln? Doch, sicher. Sie werden manchmal beschädigt. Wenn der Schaden irreparabel ist, sollten Sie in Erwägung ziehen, ihn durch einen neuen zu ersetzen, der bessere Leistungen erbringt. 

 

Werkzeuge und Materialien auf der Checkliste für die Montage von Gummischutzblechen

Für die Installation eines pneumatischen Fenders auf einem Schiff sind verschiedene Werkzeuge erforderlich. Dazu gehören beispielsweise Maßbänder, Sicherheitsausrüstung und Materialien für die perfekte Installation. 

 

Hier sind verschiedene Instrumente, die Sie auf Ihrer Checkliste haben sollten. 

 

• Maßband

 

Ein Maßband hilft beim Messen der Länge des D-Typ-Fenders. Außerdem können Sie durch Messen des Abstands oder der Höhe die Fender an einer perfekten Stelle auf einem Schiff positionieren.

 

• Bohrer und Bohrer

 

Eine Bohrmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug bei der Installation von Bootsfendern. Er hilft dabei, die Löcher auf Ihrem Boot zu bohren, an denen Sie die Gummifender befestigen wollen. Gleichzeitig wirken Bohrer wie Klebewerkzeuge, die die Gummifender und das Schiff zusammenhalten. 

• Bürste

 

Beim Bohren von Löchern dürfen keine Rückstände oder Ablagerungen zurückbleiben. Steife Borsten helfen, die Rückstände zu entfernen und die Oberfläche sauber genug zu machen, um den Kleber aufzutragen und Bindungen herzustellen. 

 

• Luftkompressor

 

Ein Luftkompressor wird benötigt, wenn Sie das Loch reinigen. Sie müssen ihn im Loch einsetzen, um den unnötigen Staub und die Luft herauszuholen. Verwenden Sie ihn, bis kein Staub mehr vorhanden ist. 

 

• Aceton

 

Aceton ist ein weiteres Material zur Reinigung von Bohrlöchern. Das Beste an ihm ist die perfekte Reinigung. Wenn Sie das Aceton in die Bohrlöcher gießen, werden die Verunreinigungen sofort beseitigt und die Oberfläche wird sauber und besser für die Klebematerialien. 

• Schraubendreher

 

Schraubendreher ziehen die Schrauben fest und helfen bei der besseren Verklebung. Sie müssen es in Ihrer Material-Checkliste haben, um die Komplexität des Prozesses auszugleichen. 

• Klebende Materialien wie Leim

 

Wissen Sie, warum Sie das Klebematerial benötigen? Es hilft, die Schraube mit dem Loch zu verbinden. Das Klebematerial hängt weitgehend von der Art der Fender ab, die Sie haben. Achten Sie beim Kauf von Klebstoff auf dessen Langlebigkeit, Typ und Eignung für Ihre Fender. 

 

Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Montage von Gummischutzblechen

Perfekter Einbau rettet den Tag. Sie vermeiden künftige Schäden und erhalten eine optimale Leistung von Ihren Bootsfendern. Das Gegenteil ist der Fall, wenn Sie dem Einbau nicht die nötige Aufmerksamkeit schenken. 

 

Hier sind sieben ideale Schritte für die Installation eines Yokohama Fender. 

 

• Schritt 1: Messen der Abmessungen

 

Fender für die Schifffahrt haben bestimmte Abmessungen in Bezug auf Länge, Breite und Dicke. Bei der Montage müssen Sie Löcher in die Bootsfender bohren. 

 

Unter den Kotflügeln des D-Typs müssen Sie die Platte befestigen, die Schäden vermeidet und die ganze Arbeit schneller macht. Daher sind Messungen notwendig, um die Verarbeitungsplatten zu kennen und zu montieren. 

• Schritt 2: Bohren

Es ist an der Zeit, die Löcher in die Kotflügel des Typs D zu bohren. Sie müssen über die notwendigen Werkzeuge und Schutzausrüstungen verfügen. Diese können sein: 

 

• Elektrische Bohrmaschine
• Dichtmittelpistole
• Schraubenzieher
• Maske
• Handschuhe

 

Entscheiden Sie sich nun für die Projektspezifikationen und gehen Sie entsprechend vor. Verwenden Sie zum Beispiel ein Bohrgestänge, das zur Länge der Bohrung passt. Sie sollten die Abstände kennen, in denen Sie das Loch bohren wollen. Um Zeitprobleme zu vermeiden, sollten Sie die Bohrung im Voraus planen und ein Schutzblech mit bestimmten Merkmalen kaufen. 

 

Achten Sie beim Bohren des Lochs darauf, dass es trocken ist. Andernfalls sollten Sie auf künstliche Trocknungsmethoden zurückgreifen, um das beste Ergebnis zu erzielen. 

• Schritt 3: Verwendung des Luftkompressors und der Bürste

 

Luftkompressoren können das wichtigste Werkzeug für die Reinigung sein. Mit hohem Luftdruck werden alle Staubpartikel aus den kleinen Zwischenräumen und Poren des Lochs herausgeblasen. Sie erhalten ein sauberes Loch. 

 

Manchmal befindet sich noch Staub im Inneren des Lochs. Um ihn zu entfernen, müssen Sie die Hilfe der abgerundeten Bürsten mit Borsten, die in die Ecken gehen, wo es schwierig ist, den Staub zu entfernen. 

• Schritt 4: Verwenden Sie Aceton für eine bessere Reinigung

 

Nun können Sie Ihren Pinsel mit Aceton befeuchten und ihn an den Wänden der Löcher entlang auftragen. Dadurch werden die Verunreinigungen entfernt und eine wirksame Oberfläche für das Klebematerial geschaffen. 

 

Aceton ist sehr flüchtig und verdunstet innerhalb von Sekunden. Sobald die Oberfläche sauber und trocken ist, decken Sie sie mit Papier ab. Das hält den Staub fern und erspart Ihnen eine erneute Reinigung. 

• Schritt 5: Kleber anpassen

Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie zwei Dinge in der Hand haben. Das erste ist der Klebstoff und das zweite ist die Aushärtungseinstellung, um die Polymere zu erzeugen und bessere Hafteigenschaften zu erzielen. 

 

Messen Sie zunächst den benötigten Klebstoff. Das hängt von der Konstruktion, der Temperatur und der Lochtiefe ab. Sobald du die richtige Menge Leim hast, fügst du ihn der Konstruktion hinzu. Fügen Sie nun langsam die Aushärtemittel hinzu, um bessere Ergebnisse zu erzielen. Innerhalb von 40 Minuten ist normalerweise der gesamte Kleber aufgebraucht. 

 

• Schritt 6: Kleber in das Loch einspritzen

 

Es ist an der Zeit, den Klebstoff in das Loch zu injizieren. Prüfen Sie, ob das Loch trocken und für die Injektion des Klebers geeignet ist. Reinigen Sie es auch, wenn Sie Staub darin finden. 

 

Nun können Sie den Klebstoff in das Loch spritzen, bis 80% des Volumens ist gefüllt.

 

• Schritt 7: Einsetzen der Schraube

Warten Sie nicht, bis der Kleber getrocknet ist, da er sonst seine Klebewirkung verliert. Setzen Sie die Schraube ein, ohne viel Zeit zu verlieren, und drehen Sie sie, um sie zu fixieren. Entfernen Sie die Luft, wenn sie vorhanden ist. 

 

Legen Sie einen schweren Gegenstand auf die Schraubenstange, um den vorübergehenden Druck für eine bessere Haftung an der Stelle zu erzeugen. Nach einiger Zeit wird sich die Schraube festsetzen und eine stärkere Verbindung eingehen. Das ist es, was Sie tun müssen! 

 

Tipps für die Montage von Yokohama Fender

Sie können nicht direkt mit dem Einbau beginnen, ohne zu wissen, dass Sie alle Werkzeuge und die entsprechenden Abmessungen haben. Hier sind einige Tipps, die Sie vor dem endgültigen Einbau der Fender beachten sollten. 

 

• Geeignete Fender für die Schifffahrt kaufen. 

 

Werfen Sie zunächst einen Blick auf die verschiedenen Arten von Schutzblechen, die es auf dem Markt gibt. Wenn Sie sich für ein Gummi entschieden haben, achten Sie auf dessen technische Eigenschaften. Und vergewissern Sie sich, dass sie Ihren Anforderungen an den Einbau entsprechen. 

 

• Prüfen, ob es passt. 

 

Überprüfen Sie vor dem Einbau die Form, die Größe und die Materialien wie Muttern und Schrauben. Entsprechen sie den spezifischen Anforderungen? Können Sie es jetzt einbauen? Wenn es keine Probleme gibt, können Sie mit dem Einbau beginnen. 

 

• Was Sie bei der Installation beachten sollten. 

 

Wenn Sie die Fender installiert haben, überprüfen Sie die Verbindung zwischen dem Fender und dem Steg. Eine feste Verbindung ist notwendig. Wenn die freiliegende Eisenoberfläche rostig wird, sollten Sie zusätzliche Maßnahmen ergreifen, um den Rost zu entfernen. Manchmal ist es besser, eine Rostschutzfarbe aufzutragen, die den Rost auf Abstand hält. 

 

Endnote

Wenn Sie schiffsauslösende Airbags austauschen, sollten Sie immer Faktoren wie diese berücksichtigen: 

 

• Qualität
• Bauwesen
• Material
• Kosten
• Garantien

 

Ein idealer Hersteller bietet alle Optionen im oben genannten Bereich an. Kennen Sie einen solchen Anbieter? Wenn nicht, keine Sorge. Wir haben Jerry Borg Marine mit jahrelanger Erfahrung in der Fenderbranche. Wir produzieren nur Kotflügel der Spitzenklasse. Keine Kompromisse bei der Qualität und jahrelange Garantien lassen Sie entspannt sein. Finden Sie heraus, was wir speziell für Sie haben.