Was ist ein Verbundstoffschlauch? Typen, Anwendungen und Vorteile

Bei der Übertragung von Flüssigkeiten spielen Schläuche eine wichtige Rolle. Es gibt jedoch verschiedene Arten von Schläuchen, die jeweils für unterschiedliche Aufgaben geeignet sind. Unter diesen zeichnen sich Verbundschläuche durch ihre einzigartige Struktur und Zusammensetzung aus. Sie bieten eine lecksichere Übertragung von normalen Flüssigkeiten bis hin zu gefährlichen Fluiden. Viele fragen sich jedoch immer noch: Was ist ein Verbundschlauch und wie funktioniert er?

 

Die Beantwortung dieser Frage ist entscheidend für die richtige Verwendung. Was passiert, wenn Sie einen Verbundstoffschlauch zum Umfüllen von Chemikalien verwenden, obwohl er für Speiseöl ausgelegt ist? Das wird mit Sicherheit zu ernsthaften Sicherheitsrisiken führen. Daher werde ich Ihnen in diesem Artikel ein umfassendes Verständnis von Verbundschläuchen, ihren Typen und Anwendungen vermitteln. Also, fangen wir an!

 

Was ist ein Verbundschlauch?

What is a Composite Hose

Ein Verbundschlauch ist ein leichtes Rohr, das für den Transport verschiedener Flüssigkeiten verwendet wird. Im Gegensatz zu normalen Rohren sind Verbundschläuche mit mehreren Schichten aus verschiedenen Materialien ausgestattet. Diese Schichten bieten zusätzliche Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit, um rauen Umgebungen standzuhalten. Daher ist diese Art von Schlauch für seine Haltbarkeit und Stärke bekannt.

 

Zusammensetzung

 

Die Verbundschläuche bestehen aus vier Hauptkomponenten. Die erste Komponente ist ein Kernrohr oder eine Innenauskleidung, mit der die Flüssigkeit direkt in Kontakt kommt. Sie wird aus Polyethylen, Polypropylen oder Teflon hergestellt, um eine leckagefreie Übertragung zu gewährleisten. Der zweite Teil ist die Verstärkungsschicht. Sie verleiht Festigkeit und Flexibilität und besteht aus Nylon oder Polyester.

 

Der dritte und wichtigste Teil ist die Metallspirale. Sie besteht aus spiralförmigen Windungen aus rostfreiem Stahl oder Aluminium. Dieser Teil verhindert, dass der Schlauch in sich zusammenfällt. Der letzte Teil ist jedoch die äußere Ummantelung, die den Schlauch vor Witterungseinflüssen, Abrieb und UV-Strahlen schützt. Alle diese Teile sorgen zusammen für den sicheren Transport verschiedener Flüssigkeiten.

 

Arbeitsprinzip

 

Wenn eine Flüssigkeit in den Schlauch gelangt, sorgt die Innenauskleidung dafür, dass die Flüssigkeit nicht mit dem Schlauch reagiert. Dies verhindert eine chemische Reaktion und Verunreinigung. Zu diesem Zeitpunkt verteilt die Verstärkungsschicht die Flüssigkeit gleichmäßig entlang der Schlauchwände. Dieser Prozess verhindert den Druckaufbau und bewahrt vor der Gefahr des Platzens.

 

Außerdem sorgt die Flexibilität dieser Schicht dafür, dass der Schlauch nicht durch Wellen zusammenfällt. Wie Sie wissen, können einige Chemikalien durch übermäßiges Schütteln statische Elektrizität erzeugen. Diese elektrische Ansammlung kann zu Schocks und Brandexplosionen führen, wenn sie nicht abgeleitet wird. In diesem Fall wirkt die Metallspirale als Leiter und leitet die Elektrizität zur sicheren Weiterleitung in den Boden ab.

 

Arten von Kompositschläuchen

 

Nicht alle Komposit-Schläuche gleich geschaffen werden. Es gibt sie in verschiedenen Ausführungen, die für bestimmte Flüssigkeiten geeignet sind. Daher ist die Wahl des richtigen Schlauchs für die richtige Flüssigkeit entscheidend, um Unfälle zu vermeiden. Im Folgenden werden die gängigen Arten von Verbundschläuchen und ihre Spezifikationen erläutert.

 

1- Chemie-Verbundschläuche

Chemical Composite Hoses

Wie der Name schon sagt, sind Chemieverbundschläuche für den Transport aggressiver Chemikalien ausgelegt. Diese Schläuche werden häufig in Chemieanlagen und Raffinerien eingesetzt. Da sie gefährliche Flüssigkeiten befördern, werden sie aus besonderen Materialien entwickelt. Chemische Verbundschläuche werden zum Beispiel hauptsächlich aus Polypropylen oder Teflon hergestellt. Diese Materialien sind chemikalienbeständig und wirken als Antihaftschicht, um chemische Ablagerungen zu verhindern. Ein fortschrittliches Merkmal dieses Typs ist sein dampfdichtes Design. Sie bietet eine luftdichte Abdichtung für flüchtige organische Verbindungen und giftige Dämpfe, um Gesundheitsrisiken zu verringern.

 

2- Petroleum-Verbundschläuche

 

Diese Art von Verbundschlauch ist speziell für den Transport von Produkten auf Erdölbasis konzipiert. Sie befördern zum Beispiel Rohöl, Diesel, Kerosin und Diesel. Daher werden Erdölverbundschläuche aus Polyvinylidenfluorid (PVDF) hergestellt. Dieses Material zersetzt sich selbst bei aromatischen Kraftstoffen nicht, die stark genug sind, um Gummischläuche aufzulösen. Diese Schläuche haben die höchste Flexibilität für extrem kalte Wetterbedingungen. Selbst bei Temperaturen unter -40°C verhindern Mineralölschläuche das Einfrieren von Mineralölprodukten.

 

3- Kryogener Verbundwerkstoff

 

Kryoschläuche transportieren kryogene Substanzen, d. h. Flüssigkeiten mit sehr niedriger Temperatur. Diese Flüssigkeiten liegen bei -200 °C und umfassen verflüssigtes Erdgas (LNG), verflüssigtes Erdölgas (LPG) und flüssigen Stickstoff (LN2). Daher werden kryogene Schläuche sorgfältig für solche Flüssigkeiten verwendet. Diese Schläuche verfügen über spezielle Auskleidungen aus Polyamid oder Polyester, die für Isolierung sorgen. Kryogene Flüssigkeiten können sich schnell in Gas verwandeln und Leckagen oder Druckaufbau verursachen. Daher verfügen kryogene Verbundschläuche über Dampfsperren, die das Eindringen von Gas verhindern.

 

4- Dampfrückgewinnungs-Verbundschläuche

Vapor Recovery Composite Hoses

Es handelt sich um eine besondere Art von Verbundschlauch, der zum Auffangen von Dämpfen verwendet wird. Beim Be- und Entladen von flüchtigen Flüssigkeiten entstehen Dämpfe und Rauch. Wenn diese Dämpfe in die Luft gelangen, verursachen sie Umweltverschmutzung und Gesundheitsrisiken. Daher fangen Dampfrückgewinnungsschläuche die Dämpfe auf und leiten sie mit Hilfe von Kanälen zurück in die Lagertanks. Flüchtige Dämpfe sind hochexplosiv. Daher werden diese Schläuche aus Polypropylen hergestellt, um das Eindringen von Dämpfen zu verhindern. Darüber hinaus enthalten Dampfrückgewinnungsschläuche auch antistatische Eigenschaften, um Brandexplosionen zu vermeiden.

 

5- Lebensmittelgeeignete Kompositschläuche

 

Dies sind spezielle Schläuche, die für den Transport von Flüssigkeiten in Lebensmittelqualität verwendet werden. Sie sind hochflexibel, leicht und aus FDA-zugelassenem Material hergestellt. So enthalten lebensmitteltaugliche Schläuche beispielsweise eine Innenauskleidung aus Polyurethan. Dieses Material ist nicht klebrig und geruchsresistent. So bleiben die Flüssigkeiten über lange Strecken frisch und geruchsneutral. Außerdem verhindern lebensmitteltaugliche Polymere in der Außenschicht das Wachstum von Pilzen oder Bakterien. Für alkoholische Flüssigkeiten wie Bier und Spirituosen enthalten diese Schläuche auch eine Edelstahldrahtspirale. Sie verhindert den Aufbau statischer Elektrizität und die Explosion von Feuer.

 

6- Biokraftstoff-Verbundschläuche

 

Biokraftstoff-Verbundschläuche transportieren Biokraftstoffe wie Ethanol und Biodiesel. Diese Flüssigkeiten enthalten Esterbestandteile, die normales Gummi schnell zersetzen können. Biokraftstoffe können auch Feuchtigkeit anziehen und Korrosion und Aufquellen im Inneren des Schlauchs verursachen. Biokraftstoff-Verbundschläuche werden jedoch speziell mit Fluorpolymeren hergestellt. Dieses Material widersteht dem Esterabbau und verhindert eine Explosion. Außerdem sind diese Schläuche mit der "Moisture Barrier Technology" ausgestattet. Dabei handelt es sich um eine feuchtigkeitsundurchlässige Barriere, die verhindert, dass Feuchtigkeit in die Schlauchwände eindringt.

 

7- Dampf-Komposit-Schläuche

 

Dampf ist eine der schwierigsten Substanzen, die es zu handhaben gilt. Er wird in Kesseln und Kraftwerken durch das Sieden von Wasser erzeugt. Dieser Dampf wird zur Energieerzeugung und für chemische Reaktionen in verschiedene Bereiche geleitet. Deshalb wird er mit Hilfe von Dampfverbundschläuchen transportiert. Diese Schläuche bestehen hauptsächlich aus thermoplastischen Schichten, die als Isolierung dienen. Dampfschläuche können hohen Temperaturen von 230 °C standhalten. Außerdem hält die Innenauskleidung aus verzinktem Edelstahl dem Hochdruckdampf problemlos stand.

 

Vorteile von Composite-Schläuchen

 

Normale Schläuche sind oft anfällig für Leckagen, Risse und Ausfälle. Schläuche aus Verbundwerkstoffen setzen mit ihrer extremen Haltbarkeit einen neuen Standard. Aber was genau macht sie so einzigartig? Werfen wir einen genaueren Blick auf die Vorteile, die sie bieten.

 

  1. Hohe Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit: Verbundschläuche bestehen aus mehrschichtigen Materialien. Im Gegensatz zu Metallschläuchen werden sie aus Polypropylen hergestellt. Dies ist ein äußerst korrosionsbeständiges und rostfreies Material. Außerdem zersetzen sich diese Materialien nicht durch aggressive Chemikalien.
  2. Leicht und einfach zu handhaben: Schläuche aus Verbundwerkstoffen sind 30-50% leichter als Gummi und Stahl. Das bedeutet, dass sie leicht zu transportieren und zu lagern sind. Außerdem lassen sich diese Schläuche aufgrund ihrer Flexibilität in den Tiefen der Ozeane leichter handhaben.
  3. Hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit: Wie Sie wissen, bauen aggressive Chemikalien einen hohen Druck auf. Dieser Druckaufbau kann herkömmliche Schläuche zersetzen. Verbundschläuche bestehen jedoch aus robusten Materialien, die Hitze und hohem Druck standhalten können.
  4. Antistatisches und feuersicheres Design: Gefährliche Flüssigkeiten erzeugen statische Elektrizität. Diese statische Elektrizität kann Feuer, Explosionen und Sicherheitsrisiken verursachen. Verbundschläuche haben jedoch eine Drahtverstärkung, die die Wirkung dieser Elektrizität ableitet.
  5. Für Anwendungen anpassbar: Verbundschläuche können an die Bedürfnisse der Industrie angepasst werden. Sie sind zum Beispiel mit verschiedenen Arten von Innenauskleidungen für bestimmte Flüssigkeiten erhältlich. Außerdem können Sie zusätzliche Schutzschichten für mehr Sicherheit hinzufügen.

 

Anwendungen von Composite-Schläuchen

 

Hinter jedem reibungslosen industriellen Betrieb steht ein Verbundschlauch. Sie sorgen für den sicheren Transport riskanter Flüssigkeiten und sind daher für viele Branchen unerlässlich. Schauen wir uns typische Anwendungen von Verbundschläuchen an.

 

1- Öl- und Gasindustrie

 

Die Öl- und Gasindustrie ist in hohem Maße auf Verbundschläuche angewiesen. Wie gesagt, werden sie aus starken, haltbaren Materialien hergestellt und können Hochdruckflüssigkeiten verarbeiten. Daher werden diese Schläuche für den Transport von Flüssigkeiten auf Erdölbasis verwendet. So werden sie beispielsweise auf Offshore- und Onshore-Ölplattformen zum Transport von Rohöl verwendet. Außerdem transportieren Verbundschläuche Öl, Diesel und Benzin von Tanklagern zu Tankschiffen.

 

2- Chemische Industrie

 

Kompositschläuche sind mit mehreren Schichten aus haltbaren Materialien ausgestattet. So können sie problemlos mit allen Arten von Chemikalien umgehen. Mit diesen Schläuchen wird zum Beispiel Säure in chemische Raffinerien befördert. Verbundschläuche laden und entladen Lösungsmittel aus Großlagern in Fässer. Sie werden auch in Forschungs- und Laboreinrichtungen für den Umgang mit ätzenden Chemikalien verwendet.

 

3- Marine und Schiffbau

 

Wie Sie wissen, Marine Umgebungen sind salzig und rostig. Doch Verbundstoffschläuche sind so konzipiert, dass sie all diesen rauen Bedingungen standhalten. Deshalb werden sie beim Bunkern eingesetzt, wenn zwei Schiffe auf offener See Öl umladen. Außerdem werden Verbundwerkstoffschläuche beim Transport von Chemikalien zwischen Schiffen und Land eingesetzt. Und schließlich tragen diese Schläuche auch zum Bilgen- und Ballastwassertransport bei.

 

4- Lebensmittel- und Getränkeindustrie

 

Kompositschläuche werden aus FDA-zugelassenen Materialien hergestellt. Diese Materialien kontaminieren nicht und reduzieren das Bakterienwachstum. So können Sie lebensmitteltaugliche Materialien ohne Kontaminationsrisiko über lange Strecken transportieren. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie transportieren Verbundschläuche zum Beispiel Milch, Bier, Speiseöle und Sirup.

 

5- Pharmazeutische und medizinische Industrie

 

Hygiene ist in der medizinischen Industrie ein wichtiges Thema. Schon eine winzige Verunreinigung kann die Medikamente verderben und die Gesundheit gefährden. Verbundschläuche werden jedoch aus nicht reaktiven und nicht porösen Materialien hergestellt. Verunreinigungen können also nicht mit den Medikamenten reagieren. Daher werden sie für den sicheren Transport von Impfstoffen, Anästhesiegasen und IV-Flüssigkeiten verwendet.

 

Häufig gestellte Fragen

 

Warum sind Verbundstoffschläuche besser als Gummi- oder Metallschläuche?

Verbundstoffschläuche sind in mehrfacher Hinsicht besser als Gummi- oder Metallschläuche. Sie sind zum Beispiel leichter und flexibler als Gummi. Im Gegensatz zu Metall bestehen sie aus Materialien, die bei Feuchtigkeit nicht rosten. 

 

Sind Verbundwerkstoffschläuche umweltfreundlich?

Ja, Verbundschläuche sind in vielerlei Hinsicht umweltfreundlich. Erstens gewährleisten sie einen leckagefreien Transport von Ölen und Chemikalien. Dies verringert das Risiko, dass schädliche Flüssigkeiten auslaufen und unsere Umwelt verschmutzen. Außerdem werden durch ihre Fähigkeit, schädliche Flüssigkeiten durch Dämpfe zurückzugewinnen, auch die Emissionen reduziert.

 

Sind Verbundwerkstoffschläuche für brennbare Flüssigkeiten sicher?

Ja, Verbundstoffschläuche sind sicher für brennbare Flüssigkeiten. Entflammbare Flüssigkeiten erzeugen durch Schütteln statische Elektrizität, die bei unsachgemäßer Handhabung eine Brandexplosion verursachen kann. Verbundstoffschläuche enthalten jedoch antistatische Drähte, die die statische Elektrizität ableiten. 

 

Schlussfolgerung 

 

Kompositschläuche sind eine besondere Art von Schläuchen. Sie sind flexibler und leichter als normale Schläuche. In diesem Artikel habe ich einige Verbundschläuche und ihre Verwendungszwecke beschrieben. Jeder Typ ist für eine bestimmte Aufgabe geeignet. Einige Verbundschläuche transportieren zum Beispiel nur riskante Chemikalien. Andere wiederum sind speziell für den Transport von Produkten auf Erdölbasis geeignet. Außerdem enthält jeder Typ eine einzigartige Materialzusammensetzung, um bestimmte Flüssigkeiten zu transportieren. Daher sollten Sie sich zunächst über die Spezifikationen der einzelnen Typen informieren und den richtigen Typ für die richtige Aufgabe auswählen.