2024년 중국 동부에 위치한 중국 해군의 정규 잠수함 부두에 영구 붐 시스템을 공급 및 설치했습니다. 고객은 이 위치에서 잠수함의 급유 및 유지보수 시 기름 유출을 방지하기 위해 붐을 공급할 공급업체로 당사를 선택했습니다. 현장 방문 후, 우리 팀은 이 지역의 바닷물이 비교적 잔잔하고 조수의 움직임이 거의 없다는 것을 발견했습니다. 최종 논의 끝에 플로트와 스테인리스 스틸 밸러스트 체인이 있는 영구 폴리우레탄 붐을 설치하는 것이 좋겠다고 결론을 내렸습니다.
영구 붐은 부두 근처의 보호된 항만 구역에 곡선 형태로 배치했습니다. 총 설치 길이는 약 800미터입니다. 앵커 포인트는 파도로 인해 붐이 이탈하지 않도록 간격을 두고 고정되어 있습니다. 설치 이후 붐은 최소한의 유지 보수만으로 거의 항상 고정된 위치를 유지하고 있습니다. 또한 당사의 붐은 잠수함이 정박 중일 때 연료 잔류물을 방지하는 데 효과적이어서 고객이 해양 환경의 안전 기준을 충족하는 데 도움이 됩니다.
이 프로젝트는 군사 터미널과 보호 해역에서 사용되는 Jerryborg Marine의 영구 붐의 대표적인 예입니다. 이 프로젝트를 바탕으로 영구 붐의 핵심 기술적 특징을 요약했습니다. 전체 기술 문서 세부 정보는 아래에서 확인할 수 있습니다.
콘텐츠
1 장비 구조 및 전반적인 성능..................................................................... 1
1.1 신뢰성...................................................................................................................... 2
1.2 보편성................................................................................................................... 4
1.3 운영성..................................................................................................................... 4
1.4 호환성................................................................................................................. 4
1.5 유지보수성.............................................................................................................. 4
1.6 내구성....................................................................................................................... 5
1.7 장비에 채택된 표준 및 사양............................................... 5
2 JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐.................................................................... 5
2.1 소개................................................................................................................... 5
2.2 구조........................................................................................................................ 6
2.3 성능................................................................................................................... 7
2.4 엔드 커넥터................................................................................................................ 9
2.5 주요 기술 사양...................................................................................... 10
2.6 포장, 외관 및 표시......................................................................... 11
3 공급 범위.................................................................................................................. 12
4 예비 부품 및 도구 목록..................................................................................................... 12
5 환경 요구 사항.............................................................................................. 12
JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐 기술 사양
1. 장비 구조 및 전반적인 성능
JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐은 고무 본체, 외부 플로팅 본체, 엔드 커넥터(또는 고강도 엔드 커넥터), 앵커 포인트, 핸드홀드, 견인 브릴 및 액세서리로 구성됩니다.
JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐은 사고 대응 중에 해양 기름 유출을 제한하고 방향을 전환하여 유출된 기름을 효과적으로 집중시켜 복구 작업을 용이하게 하도록 설계되었습니다. 이 붐은 중질유, 중유, 연료유, 경질 석유 제품 등 다양한 종류의 유류를 차단할 수 있습니다.
1.1 신뢰성
JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐 및 보조 장비는 당사의 표준화된 제품입니다. 제공된 장비에 사용되는 재료와 부품은 고품질의 친환경 국내 공급업체로부터 공급받습니다. 설계 및 제조 공정 전반에 걸쳐 품질 관리 시스템(QMS), 환경 관리 시스템(EMS) 요구 사항 및 실무 지침, 산업 보건 및 안전 관리 시스템(OHSMS) 사양을 엄격하게 준수합니다. 까다로운 조건에서 장비의 장기 보관 안정성과 높은 운영 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 조치를 시행하고 있습니다.
JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐은 특수 클로로프렌 고무와 다층 고강도 나일론 함침 캔버스를 사용하여 가황 가공을 통해 제작되었습니다. 이 디자인은 높은 인장 강도, 산/알칼리 저항성, 내유성, 내마모성, 난연성, 내후성, 노화 방지 특성, 해수 부식 저항성 등 뛰어난 장점을 제공하여 열악한 해양 환경에서도 안정적인 성능과 연장된 서비스 수명을 보장합니다.
JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐은 외부 플로팅 바디를 갖춘 최적화된 구조 설계를 통해 양면 오일 봉쇄 기능을 제공합니다. 높은 무게 대비 부력 비율, 우수한 파도 추종 성능, 탁월한 오일 보유 능력은 세그먼트화된 다중 챔버 부력 시스템을 통해 달성됩니다. 이 비연속 챔버 구성은 하나 이상의 챔버가 손상되더라도 인접한 챔버가 충분한 부력을 유지하여 전체 효율을 저하시키지 않고 붐의 작동을 유지할 수 있는 페일 세이프 기능을 보장합니다.
오일 붐 본체에는 식별 줄무늬가 있어 가시성을 높이고 우발적인 손상을 방지합니다. 붐은 5mm 두께 이상의 고무 벨트를 사용하여 수직 안정성과 높은 인장 강도를 유지하여 균일한 응력 분포와 견고한 구조적 무결성을 보장합니다.
슬라이드 커넥터(힌지 또는 기타 고강도 커넥터)는 해양 환경에 적합한 부식 방지 알루미늄 합금으로 제작되며, 스테인리스 스틸 패스너와 나머지 금속 부품에 보호 코팅이 적용되어 장기적인 신뢰성과 내구성을 보장합니다.
전체 시스템은 안전하고 직관적인 작동, 보관 및 운반의 용이성, 낮은 유지보수 유지비용을 위해 설계되었습니다.
1.2 보편성
이 장비는 봉쇄, 회수, 저장 및 운송 장비를 포함한 기존 선박 및 기타 기름 유출 대응 시스템과 기술적 및 운영적으로 호환되어 원활한 상호 운용성을 보장하고 최적의 협업 성과를 달성할 수 있어야 합니다.
1.3 조작성
이 완벽한 시스템은 사용자 친화적이고 안정적이며 실용적이고 내구성이 뛰어나며 운영 비용이 저렴합니다. 붐은 수동 지원을 통해 선박 견인 설치를 통해 신속하게 구성할 수 있으며, 20분 이내에 200미터의 구성 속도를 달성할 수 있습니다.
인접한 붐은 슬라이드 커넥터(힌지 커넥터 또는 기타 고강도 커넥터)를 사용하여 맞춤형 길이로 빠르게 상호 연결되므로 호환되는 커넥터가 있는 붐과 원활하게 통합됩니다. 붐의 매끄럽고 다공성이 없는 표면은 손쉽게 청소할 수 있으며 잔여 오일 잔류가 최소화됩니다.
1.4 호환성
이 장비는 국제 산업 표준에 따라 설계되었으며 호환성이 뛰어난 연결 인터페이스를 갖추고 있어 대부분의 국내외 기름 유출 복구 제조업체의 오일붐과 빠르고 편리하게 연결할 수 있습니다. 보편적인 상호 운용성으로 다양한 시스템에서 원활한 통합을 보장합니다.
1.5 유지 관리 가능성
JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐은 표준화된 구성품을 사용하여 예비 부품을 쉽게 교체하고 비용 효율적인 유지보수를 보장합니다. 이 시스템은 지속적인 운영 준비 상태와 비상 배치 능력을 보장하기 위해 정기적인 유지보수가 필요합니다.
자체 제조 예비 부품 재고, 원격 기술 지원, 현장 현장 지원 등 신뢰할 수 있는 애프터서비스 프레임워크를 제공하여 비상 대응 장비의 중단 없는 기능을 보장합니다.
1.6 내구성
제공되는 장비의 외부와 내부에 사용된 소재는 기름, 부식, 마모, 염분, 날씨, 노화, 바닷물에 강한 소재입니다.
1.7 장비가 채택한 표준 및 사양
전체 장비 세트는 관련 ISO 표준, 우리나라의 국가 표준 또는 기타 인정된 외국 국가 표준의 최신 또는 개정 버전을 준수해야 합니다.
- 정격 매개변수: ISO
- 측정 및 치수: SI
- 페인팅: SIS
- 석유 붐: GB/T34621-2017
- 포장, 보관 및 운송 픽토그램 및 표지판: GB/T191-1990
2. JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐
2.1 소개
JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐은 사고 발생 시 해양 기름 유출을 억제, 방향 전환 및 집중시켜 물리적 방법을 통해 효율적으로 복구할 수 있도록 설계되었습니다. 회수하기 어려운 잔존 기름은 화학적, 물리적 또는 생물학적 정화 기술을 사용하여 해결할 수 있습니다. 이 붐은 중질유, 중유, 연료유, 경질 석유 제품 및 유사한 탄화수소를 차단할 수 있습니다.
고강도 내유성 고무 코팅 패브릭으로 제작된 JRB1000W 붐은 고강도 작동 조건에서 견고한 하중 지지력을 제공합니다.
항구, 항만, 해양 시추 플랫폼 및 해양 비상 대응 작업에 배포하는 데 적합합니다.
이 장비는 교통부에서 발행한 중국 국가 표준 GB/T 34621-2017 "오일 붐"을 완벽하게 준수하여 설계, 제조 및 검사되었습니다.
2.2 구조
오일 붐은 솔리드 플로트 붐으로 분류됩니다. 상부에는 플로트가 통합되어 있고 하부에는 밸러스트 블록이 장착되어 있어 수중 환경에서도 붐이 수직 안정성을 유지하도록 합니다.
JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐은 고무 본체, 외부 플로팅 본체, 후크 커넥터(또는 고강도 커넥터), 앵커 포인트, 핸들, 견인 고삐 및 액세서리로 구성됩니다. 아래 그림과 같습니다:
2.2.1 고무 본체: 고강도, 내유성, 내후성, 내식성 클로로프렌 고무 코팅 원단을 사용하여 가황 가공을 통해 제작되었습니다.
2.2.2 플로트: 폼으로 내부가 채워진 폴리에틸렌(PE) 플라스틱 케이스로 구성되어 있으며 스테인리스 스틸 볼트를 통해 고무 본체에 단단히 장착됩니다.
2.2.3 후크 커넥터: GB/T34621-2017 오일 붐 표준을 준수하는 후크 커넥터로, 바닷물에 부식되지 않는 알루미늄 합금으로 제조되었으며 스테인리스 스틸 패스너로 고무 본체에 고정되어 있습니다. (다른 고강도 커넥터 디자인을 선택적으로 사용할 수 있습니다.)
2.2.4 앵커 포인트: 슬라이드 커넥터 아래에는 앵커 라인을 고정하기 위한 섀클이 통합되어 있습니다.
2.2.5 핸들: 내유성 고무 코팅 패브릭으로 제작된 리프팅 핸들은 스테인리스 스틸 압축 볼트를 통해 붐 본체에 부착되어 있어 배치 및 회수 시 수동 조작이 가능합니다.
2.3 JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐의 성능
2.3.1 오일 붐 고무의 외관 품질은 HG/T3046의 요구 사항을 초과합니다. 모든 금속 부품은 단단히 접착되어 있고 깨끗하며 버가 없습니다.
2.3.2 붐 엔벨로프는 고무 함침 캔버스와 내유성 고무로 제작되며, 캔버스는 인장 강도 300N/mm, 인열 강도 1,030N을 제공합니다. 각 섹션은 커넥터, 기포, 주름, 균열 없이 매끄러운 세로 구조로 되어 있습니다. 외부 고무층은 오일, 산, 알칼리, 바닷물 부식, 자외선 노화에 강하며 -40℃~+70℃의 온도 범위에서 안정적으로 작동합니다. 고무 코팅 패브릭은 11.5 N/mm의 층간 결합 강도와 12 N/mm의 표면 대 기판 접착 강도를 나타냅니다. 오일 봉쇄 붐은 양면 대칭형 디자인으로 어느 쪽이든 기름 유출을 향해 배치할 수 있어 효과적인 봉쇄 작업이 가능합니다.
2.3.3 금속 구조 부품: 슬라이드 커넥터는 바닷물에 부식되지 않는 알루미늄 합금으로 제작되며, 패스너(예: 볼트)는 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 비금속 소재는 내해수성, 내후성, 내유성 화합물을 사용합니다. 제품에는 기능적 무결성을 손상시키는 결함이 없습니다.
2.3.4 부양 장치는 기름, 산, 알칼리, 바닷물 부식, 자외선 열화에 강한 고강도 폴리에틸렌(PE) 플라스틱으로 제작됩니다. 각 플로트에는 폐쇄형 셀 폼 코어가 포함되어 있어 성능을 저하시키는 결함이 없습니다.
2.3.5 커넥터는 현장 조립을 위해 슬라이드 커넥터를 사용하여 붐 섹션 간에 완벽한 호환성을 제공합니다. 정적 배치 시 붐은 안정적인 프리보드와 드래프트를 유지하여 작동 안정성을 보장합니다.
2.3.6 모든 붐 액세서리는 깨끗하고 버가 없으며 불규칙한 부분이 없는 완벽한 표면 마감을 자랑합니다. 전체 시스템은 영국 교통부 표준 GB/T34621-2017"오일 차단 붐"을 준수합니다.
2.3.7 정상적인 서비스 수명은 5년 이상이며, 정상적인 보관 수명은 8년 이상입니다.
2.4 엔드 커넥터
슬라이드 커넥터, 힌지 커넥터, 클램프 플레이트 연결, 스테인리스 스틸 케이블과 강화 아일렛을 결합한 로프 클램프 하이브리드 시스템 등 작업 요건에 따라 다양한 연결 방법을 사용할 수 있습니다. 커넥터는 완전히 교체할 수 있으며 다음과 같은 특징이 있습니다.
2.4.1 커넥터의 높이는 오일 붐의 전체 높이입니다.
2.4.2 상호 연결된 붐 섹션은 작동 중에 균일한 인장 하중 분배 및 전달을 나타내어 국부적인 과부하를 방지합니다.
2.4.3 커넥터는 연결 후 누출 방지 밀봉을 실현하여 인터페이스에서 오일 누출 위험을 제거합니다.
2.4.4 기름 오염, 잔해물 축적, 얼음 형성 등의 조건에서도 연결은 계속 작동할 수 있습니다.
2.4.5 수중 및 육상 환경 모두에서 특수 장비 없이 신속한 조립/분해가 가능합니다.
2.4.6 오일 붐의 성능에 영향을 미치지 않습니다 (프리 보드, 헤비 성능, 파도 타기, 안정성 등 포함).
2.4.7 가벼운 구조와 안정적인 부력 유지로 온도에 독립적인 기능을 보장하는 디자인.
2.4.8 현장 작업에 특별한 조립/분해 도구가 필요하지 않습니다.
2.4.9 얽힘, 부상 또는 펑크를 유발할 수 있는 돌출된 부분이 없어 인명 피해 위험이 없습니다。
2.4.10 커넥터 인장 강도가 멤브레인 인장 강도를 초과합니다.
2.4.11 커넥터를 선택할 때 무게, 기계적 강도, 화학적 안정성, 유연성 및 작동 해역의 환경 조건 등의 요소를 고려했습니다。
2.4.12 오일 붐이 있는 견인 고삐는 사용자 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
2.5 주요 기술 사양
이름/모델 | JRB1000W 영구 오일 봉쇄 붐 |
전체 높이 | 1000mm |
프리보드 | 400mm |
초안 | 600mm |
붐 섹션 길이 | 20m |
엔드 커넥터 | 슬라이드 커넥터 |
스커트 | 내유성, 내후성, 내마모성, 내식성 및 내수성을 갖춘 클로로프렌(네오프렌) 고무 원단 |
색상 | 블랙 |
Float | 위치: 외부
유형: 내부에 폼 패딩이 있는 폴리에틸렌 플라스틱 쉘로 제작되었습니다. |
플로트 수량 | 14개(반플로트 28개) |
무게 | 15.25kg/m(305Kg/section) |
붐 무게에 대한 총 부력의 비율 | 4.49:1 |
전체 인장 강도 | 600KN |
오일 붐 인장 강도 | 200KN |
작동 온도 | -30~60℃ |
적절한 보관 온도 | -40~60℃ |
최대 파고 저항 | 2.0m |
최대 풍속 저항 | 25m/s 이상 |
최대 유속 저항 | 3Knot |
최대 직선 견인 속도 | 10Knot |
사용 환경 | 보호된 물 |
2.6 포장, 외관 및 표시 사항
2.6.1 포장
오일 붐은 연포장 백 또는 벌크 포장으로 포장해야 하며, 각 배치에는 적합성 인증서, 기술 사양 및 포장 목록이 포함되어야 합니다. 포장의 외부 표면에는 제품명, 모델 번호, 제조업체명, 수취인 정보가 명확하게 표시되어야 합니다.
2.6.2 표시
- 식별 라벨은 각 붐 섹션의 양쪽 끝의 눈에 잘 띄는 위치에 표시되어야 합니다.
- 라벨 내용에는 제품 모델, 제조업체 이름(또는 등록 상표 로고), 생산 날짜가 포함되어야 합니다.
- 라벨의 텍스트 기준선은 붐의 밑그림 선과 정확히 일치해야 합니다.
- 붐 본체를 따라 세로로 노란색 줄무늬를 스프레이 페인팅해야 합니다.
- 로고가 선명하고 단단하며 선명하여 물로 쉽게 지워지지 않습니다.
3. 공급 범위
아니요. | 사양 | 이름 | 수량 |
1 | JRB1000W-00 | 영구적인 오일 봉쇄 붐 | 55m |
2 | JRB1000W-01 | 족쇄 | 4개 |
3 | M10 | 버터플라이 바 | 8개 |
4. 예비 부품 및 도구 목록
아니요. | 사양 | 이름 | 수량 |
1 | M10 | 샤클 | 2개 |
2 | 수리용 고무 시트 | 0.5m2 | |
3 | 수리용 접착제(0.85L/btl) | 1개 | |
4 | 가위 | 1개 | |
5 | 도구 상자 | 1개 |
5. 환경 요구 사항
적합한 최대 작업 파도 높이: 2.0m
적합한 최대 작업 유량: 3.0Kn
적합한 최대 작동 풍속: 25m/s
적합한 작동 온도: -40~70℃
적합한 작업 습도: 0~100RH
해상 조건에 적응: 개방된 항구 및 부두 해역에 적용 가능