Foam Filled Fender Manufacturers | Custom Sizes and Colors

폼 필드 펜더란 무엇인가요?

제리보그 마린은 펜더 코어에 열 밀봉 폼을 사용합니다. 이 폼은 완전히 밀폐되어 있으며 튼튼하고 강화된 폴리우레탄 외부로 덮여 있습니다. 이러한 특징 덕분에 펜더는 스트레스에 대한 저항력이 뛰어나 해상에서 작동하는 동안 많은 양의 에너지를 흡수할 수 있습니다.

이 폼으로 채워진 펜더는 과부하를 방지하고 도킹 압력을 관리하기 위해 특수 내부를 갖추고 있습니다. 거친 날씨에도 더 안전하고 간편하게 계류할 수 있습니다.

직경 200mm ~ 4,500mm, 길이 500mm ~ 10,600mm의 다양한 크기로 제공되며 다양한 해양 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 또한 다양한 폼 밀도와 모양으로 제공됩니다. 필요한 특정 설정에 따라 2포인트 또는 4포인트 마운팅 시스템을 사용하여 설치할 수 있습니다.

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폼 충진 펜더의 구성 부품

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폼 코어

폼으로 채워진 펜더의 에너지 흡수 폼 코어는 열 라미네이트 처리되어야 합니다. 부서지거나 과립화된 미립자 폼과 폼을 접착하기 위한 접착제는 허용되지 않습니다. 또한 당사의 폼 코어는 100% 폐쇄형 셀 폼입니다. 각 폐쇄형 셀은 완전히 밀폐되어 있어 시간이 지나도 압축되거나 침전되는 것을 방지합니다.

나일론 6 필라멘트 강화 및 폴리우레탄 엘라스토머 스킨.

폼으로 채워진 펜더의 외부 스킨은 지정된 대로 필라멘트 보강재가 있는 엘라스토머로 제작되었습니다. 폴리우레탄 스킨은 나일론 6로 보강되어 강도가 더욱 강화되었습니다. 강화된 스킨의 인장 강도는 31Mpa, 인열 강도는 약 78.8kN/m에 달합니다. 스킨은 나일론 랩을 충분히 감쌀 수 있을 만큼 충분히 두껍습니다. 접안 시 발생하는 전단력과 정격 반력을 전달합니다.

폴리우레아 스프레이 코팅

폼으로 채워진 펜더의 표면에는 폴리우레아가 뿌려집니다. 폴리우레아를 뿌리면 펜더가 단단해질 수 있습니다. 화학 물질, 날씨, 손상에 대한 저항력을 높여줍니다. 또한 극한의 온도에서도 유연하게 유지됩니다.

제리보그 마린 폼 펜더의 장점

High energy absorption and low reaction force

높은 에너지 흡수와 낮은 반동력

폼 펜더는 충격을 잘 흡수합니다. 선박으로 되돌아가는 힘을 줄이고 접안 손상으로부터 선박을 보호합니다. 이를 통해 안전을 보장하고 수리 비용을 절감할 수 있습니다.

Unsinkable even if the polyurethane skin is damaged

폴리우레탄 스킨이 손상되어도 가라앉지 않음

폐쇄형 셀 폼 코어를 특징으로 하는 당사의 플로팅 폼으로 채워진 펜더는 펑크가 나도 부력을 유지하며 효과적입니다. 폼 코어는 여전히 지속적인 보호 기능을 제공합니다.

Nylon 6 filament-reinforced polyurethane elastomer skin

나일론 6 필라멘트 강화 폴리우레탄 엘라스토머 스킨

폴리우레탄 스킨은 나일론 6로 보강되어 강도가 더욱 강화되었습니다. 강화 스킨의 인장 강도는 31Mpa, 인열 강도는 78.8kN/m입니다. 이러한 특성 덕분에 혹독한 해양 환경에서도 내구성이 보장됩니다.

강력하고 효과적인 내부 엔지니어링 구조

발포 시트 압연 생산 방식과 달리 검증된 발포 충진 펜더 설계는 높은 내구성과 일관된 성능을 보장합니다.

Easy to install and low maintenance costs

간편한 설치와 낮은 유지보수 비용

폼으로 채워진 펜더는 설치가 간편하고 유지보수가 거의 필요하지 않습니다. 가동 중단 시간과 수리 필요성을 줄여 수명이 다할 때까지 비용을 절감할 수 있습니다.

체인 및 타이어 네트와 함께 사용 가능

폼 펜더 본체에 체인 및 타이어 네트(옵션)를 장착할 수 있습니다. 이렇게 하면 보호 기능이 강화되고 스트레스가 고르게 분산되며 펜더의 수명이 연장됩니다.

Standard range complemented by customized design service

맞춤형 설계 서비스로 보완된 표준 제품군

표준 제품군 외에도 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 설계 서비스를 제공합니다. 이를 통해 고유한 요구 사항에 맞는 최적의 선박 보호를 보장합니다.

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왜 제리보그 마린 폼 필드 펜더를 선택해야 하나요?

1. 100% 밀폐형 EVA 폼으로 제작되었습니다.

이 폼은 시간이 지나도 압축되거나 모양이 변하지 않도록 단단히 밀폐된 셀로 제작되었습니다. EVA 폼의 밀폐된 셀 구조는 충격을 잘 흡수합니다. 쉽게 손상되거나 찌그러지거나 모양이 변하지 않습니다. 각 셀이 밀폐되어 있기 때문에 물이 들어갈 수 없습니다. 따라서 외부 폴리우레탄 층이 긁히더라도 폼의 형태와 부력이 유지됩니다.

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표준 폼 머티리얼 속성

	밀도 범위	최소 인장 강도	최소 연신율 (궁극)	최소 눈물 저항	최소 압축 강도(50%)	최대 압축 세트(접미사 B)
표준 용량	55kg/m³ ~ 68kg/m³	293 kPa	95 %	2.2 kN/m	110 kPa	17.2%
낮은 반응	29kg/m³ ~ 35kg/m³	200 kPa	79 %	1.5 kN/m	80 kPa	27%
고용량	79kg/m³ ~ 97kg/m³	546 kPa	101 %	4.2 kN/m	168 kPa	15.3%
초대용량	115kg/m³~141kg/m³	738 kPa	120 %	6.5 kN/m	226 kPa	11.5%
초대용량	158kg/m³ ~ 194kg/m³	1207 kPa	120 %	8.8 kN/m	490 kPa	13.5%
이 표에 표시된 테스트는 ASTM D-3575의 일부입니다. 수분 흡수: 절단 표면의 0.34kg/㎡ 미만이어야 합니다. 작동 온도: -50°C ~ 40°C

2. 폴리우레탄 코팅

폴리우레탄 층은 마린 폼 펜더 표면 위에 도포됩니다. 부식, 날씨 영향, 마모 및 기타 손상 요인으로부터 제품을 보호합니다. 폴리우레탄은 펜더 스킨과 기타 해양 및 수상 제품을 보호하는 데 적합합니다. 내구성이 뛰어난 특성 덕분입니다.

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폴리우레탄 엘라스토머 스킨 머티리얼 프로퍼티 요구 사항

테스트 항목	테스트 방법	필수 값
밀도	AsTM d-3575 접미사 w	62kg/㎥(+/-10%)
인장 강도	AsTM d-3575 접미사 T	최소 289kPa.
신장	AsTM d-3575 접미사 T	95 % 최소.
눈물 저항	AsTM d-3575 접미사 g	2.2kN/m 최소.
압축 강도	AsTM d-3575 접미사 d
10% 편향		최소 27kPa.
25% 편향		최소 48kPa.
40% 편향		최소 77kPa.
50% 편향		최소 110kPa.
압축 세트 평균	AsTM d-3575 접미사 b	17.2 %
열 안정성	AsTM d-3575 접미사 s	<0.5 % 변화(70℃에서 24시간)
수분 흡수	AsTM d-3575 접미사 l	<0.34kg/평방미터(스키브)
인화성	fMVss302	패스
	PPP-c-1752b	-54°C~99°C

</table> </div>

3. 기술 강화

플로팅 폼 펜더에는 다양한 보강재를 사용합니다. 여기에는 건설 지침에 따라 금속 또는 합성 타이어 코드 원단이 포함됩니다. 이러한 보강재는 펜더의 강도를 높여줍니다. 또한 폴리우레탄 또는 SPUA 코팅의 그립력을 향상시켜 내구성과 효율성을 높입니다.

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나일론 필라멘트 보강재 물성 요구 사항

테스트 항목	테스트 방법	필수 값
쇼어 A 경도계 경도	AsTM d-2240	75-95
인장 강도	AsTM d-412	최소 13.8MPa.
신장	AsTM d-412	300% 최소.
인열 강도	AsTM d-624	32.4 kN/m 최소.
플렉스 라이프(로스)	AsTM d-1052	100,000주기 최소 휴식 시간
내마모성(Nbs)	AsTM d-1630	100

</table> </div>

나일론 필라멘트 강화 엘라스토머 스킨 소재 특성 요구 사항

테스트 항목	테스트 방법	필수 값
나일론 코드 무게	AsTM d-885	0.280g/m 평균
파단 강도	AsTM d-885	231 N 평균
신장 (궁극기)	AsTM d-885	16% 평균

</table> </div>

4. 독특한 디자인의 내부 구조

당사의 숙련된 엔지니어가 특수 철골 구조물을 설계합니다. 여기에는 펜더용 액슬과 부표 및 플로트용 프레임이 포함됩니다. 이들은 금속 가공 공장에서 특정 요구 사항에 맞게 이러한 구조물을 맞춤 제작합니다. 생산을 시작하기 전에 엔지니어는 응력 분석을 수행합니다. 이는 설계를 개선하고 최적화하기 위해 수행됩니다. 이를 통해 최종 제품의 품질이 최고로 보장됩니다.

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폼으로 채워진 펜더 치수 및 성능

크기 및 성능

테스트 항목	테스트 방법	필수 값
인장 강도	AsTM d-412	31.0 Mpa 최소.
신장	AsTM d-412	16% 최소.
인열 강도	AsTM d-624	78.8 kN/m 최소.

</table> </div>

폼 충진 펜더 성능 및 기술 사양

지름 x 길이 미터법(mm) 미국(피트)		낮은 반응 에너지 반응		표준 에너지 반응		고용량 에너지 반응		초대용량 에너지 반응		매우 높음 용량 에너지 반응		무게 STD	체인 크기
600 x 1200	2 x 4	9	53	15	89	19	116	28	169	39	231	72	14
600 x 1800	2 x 6	15	88	24	147	31	191	46	280	64	383	105	14
600 x 2400	2 x 8	20	125	34	209	45	271	65	396	88	543	138	14
600 x 3000	2 x 10	26	160	43	267	57	347	83	507	113	694	171	19
700 x 1500	N/A	16	80	26	133	34	173	49	253	68	348	104	19
900 x 1500	3 x 5	25	120	42	200	54	262	80	383	110	520	136	19
900 x 1800	3 x 6	32	128	53	214	69	276	100	405	137	556	173	19
900 x 2400	3 x 8	45	182	75	302	98	391	142	574	194	787	214	19
900 x 3000	3 x 10	58	235	96	391	125	507	183	743	251	1019	268	19
900 x 3700	3 x 12	71	288	118	480	153	623	224	912	306	1250	336	19
900 x 4300	3 x 14	84	342	140	569	182	738	266	1081	363	1481	390	19
1000 x 1500	N/A	28	104	47	173	61	225	89	329	122	450	154	19
1000 x 2000	N/A	41	152	68	254	88	330	129	483	177	660	208	19
1200 x 1800	4 x 6	49	150	81	249	106	325	155	472	212	649	308	25
1200 x 2000	N/A	55	168	91	280	118	364	173	532	237	728	336	25
1200 x 2400	4 x 8	72	222	121	369	157	480	229	703	313	961	399	25
1200 x 3000	4 x 10	96	297	160	494	207	641	304	939	416	1286	497	25
1200 x 3700	4 x 12	119	363	198	605	258	787	376	1148	515	1575	614	25
1200 x 4900	4 x 16	165	504	275	841	358	1094	523	1597	716	2184	803	25
1200 x 6100	4 x 20	212	646	353	1076	458	1401	670	2046	917	2798	1000	25
1350 x 2500	N/A	91	251	152	418	198	543	289	794	395	1087	475	25
1500 x 2400	5 x 8	110	267	183	445	239	578	348	845	476	1157	507	25
1500 x 3000	5 x 10	147	357	244	596	317	774	464	1134	635	1548	638	32
1500 x 3700	5 x 12	183	446	305	743	397	965	580	1410	793	1931	790	32
1500 x 4300	5 x 14	219	534	365	890	475	1157	693	1690	948	2313	920	32
1500 x 4900	5 x 16	255	622	424	1036	552	1348	807	1971	1104	2696	1051	32
1500 x 5500	5 x 18	290	710	484	1183	629	1539	919	2246	1258	3078	1182	32
1800 x 3700	6 x 12	244	497	407	827	529	1076	773	1570	1058	2153	1103	32
1800 x 4300	6 x 14	296	600	494	1001	641	1303	938	1904	1283	2602	1277	32
1800 x 4900	6 x 16	347	707	579	1179	752	1535	1100	2242	1505	3065	1451	32
1800 x 5500	6 x 18	399	814	666	1357	865	1766	1265	2580	1731	3527	1634	32
1800 x 6100	6 x 20	450	918	751	1530	976	1988	1428	2909	1952	3977	1808	32
2000 x 3500	N/A	272	507	454	845	590	1099	863	1606	1180	2197	1240	38
2000 x 4000	N/A	324	603	540	1005	702	1307	1026	1910	1404	2613	1413	38
2000 x 4500	N/A	374	697	624	1161	811	1509	1186	2206	1622	3019	1595	44
2100 x 4300	7 x 14	396	691	660	1152	858	1499	1254	2189	1716	2994	1615	44
2100 x 4900	7 x 16	467	814	778	1357	1011	1766	1479	2580	2023	3527	1849	44
2100 x 5500	7 x 18	537	937	895	1561	1163	2028	1700	2967	2327	4061	2074	44
2100 x 6100	7 x 20	608	1059	1013	1766	1316	2295	1924	3354	2633	4591	2307	44
2100 x 6700	7 x 22	678	1182	1129	1971	1468	2562	2146	3745	2937	5124	2532	44
2400 x 3700	8 x 12	432	659	720	1094	936	1423	1367	2082	1870	2856	1859	44
2400 x 4300	8 x 14	504	769	839	1281	1091	1664	1594	2433	2182	3332	2161	44
2400 x 4900	8 x 16	596	911	994	1517	1292	1971	1889	2882	2584	3946	2462	51
2400 x 5500	8 x 18	689	1051	1148	1753	1493	2277	2182	3332	2986	4555	2764	51
2400 x 6100	8 x 20	782	1193	1303	1988	1693	2584	2476	3777	3388	5169	3066	51
2400 x 6700	8 x 22	875	1335	1458	2224	1895	2891	2770	4226	3790	5783	3368	51
2500 x 4000	N/A	481	718	801	1197	1041	1556	1522	2274	2083	3112	2107	51
2500 x 5500	N/A	720	1073	1200	1788	1560	2324	2280	3397	3120	4649	2902	51
2700 x 4300	9 x 14	634	859	1056	1432	1372	1859	2007	2718	2746	3723	2687	51
2700 x 4900	9 x 16	724	982	1207	1637	1569	2126	2293	3109	3137	4257	2999	51
2700 x 5500	9 x 18	840	1140	1399	1899	1820	2469	2659	3608	3638	4938	3311	51
2700 x 6100	9 x 20	956	1298	1593	2162	2072	2811	3028	4106	4142	5623	3683	51
2700 x 6700	9 x 22	1072	1455	1787	2424	2323	3154	3395	4608	4646	6303	4054	51
3000 x 4900	10 x 16	879	1073	1466	1788	1905	2326	2785	3398	3811	4648	3331	51
3000 x 5500	10 x 18	1023	1249	1706	2082	2217	2705	3240	3954	4435	5413	3768	51
3000 x 6000	N/A	1111	1377	1851	2295	2406	2984	3517	4361	4813	5967	4206	64
3000 x 6100	10 x 20	1167	1425	1946	2375	2530	3087	3697	4515	5059	6174	4130	64
3000 x 6700	10 x 22	1311	1601	2186	2669	2842	3470	4153	5071	5682	6939	4636	64
3000 x 7300	10 x 24	1431	1747	2455	2998	3099	3781	4530	5534	6199	7571	5073	64
3300 x 4500	N/A	899	1014	1498	1690	1947	2197	2846	3211	3895	4394	3416	64
3300 x 6500	N/A	1453	1639	2421	2731	3147	3550	4600	5189	6295	7101	5090	64
3400 x 5500	11 x 18	1206	1338	2009	2229	2613	2896	3818	4235	5224	5796	4420	64
3400 x 6100	11 x 20	1380	1530	2299	2549	2903	3314	4370	4849	5979	6632	4949	64
3400 x 6700	11 x 22	1554	1725	2590	2874	3366	3737	4920	5458	6733	7473	5470	64
3400 x 7300	11 x 24	1695	1881	2824	3132	3673	4075	5368	5952	7346	8149	6468	64
요청 시 맞춤형 사이즈를 사용할 수 있습니다.											[단위: kN, kJ, kg, mm]

폼으로 채워진 펜더 내압 테스트

폼으로 채워진 해양 펜더의 종류

1. Netted 폼 충전 펜더

제리보그 타이어 및 체인 네트 폼 충진 펜더는 내구성과 견고한 보호 기능을 위해 설계되었습니다. 펜더 주변에 타이어와 체인 네트가 포함되어 있어 내마모성이 향상됩니다. 이 네트는 또한 강도를 높여 고강도 용도에 적합합니다. 극심한 스트레스와 열악한 환경을 견뎌야 하는 펜더에 특히 유용합니다.

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2. 폼으로 채워진 펜더를 통한 강철 차축

플로팅 폼으로 채워진 펜더는 폼 코어를 관통하는 강력한 강철 튜브가 있습니다. 따라서 구조적 무결성과 안정성이 뛰어납니다. 강철 튜브는 펜더의 수상 안정성을 돕고 펜더의 모양을 유지하도록 합니다. 이러한 추가 보강은 상당한 압력과 충격을 받는 펜더의 효과를 향상시킵니다.

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3. 폼으로 채워진 펜더를 통한 체인

이 디자인의 폼 펜더는 삽입된 PA/PVC 튜브를 통해 견고한 체인을 통합합니다. 열악한 환경에 적합한 소프트 링크 연결 방식을 제공합니다. 여기에는 강한 조류, 바람 또는 높은 수준의 활동이 포함됩니다. 이러한 요인으로 인해 펜더의 위치와 효율성이 저하될 수 있습니다.

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4. 특수 네트 폼 충진 펜더

제리보그 마린의 특수 그물은 맞춤형 폼으로 채워진 펜더를 위한 다양한 솔루션을 제공하도록 설계되었습니다. 특수 그물은 추가적인 보호와 강도를 제공합니다. 또한 특정 운영 요구 사항과 가혹한 환경에도 적응할 수 있습니다.

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폼 충진 펜더의 적용

해군 항구

폼으로 채워진 펜더는 충격을 효과적으로 흡수하는 탄력 있고 자국이 남지 않는 보호막을 제공합니다. 이러한 방식으로 계류 작업 중 손상을 최소화합니다. 이러한 펜더는 해군 선박의 다양성을 고려할 때 매우 중요합니다. 소형 경비정부터 대형 항공모함까지 다양합니다. 펜더는 필요한 적응성과 강도를 제공합니다. 이는 특정 계류 역학 및 군사 보안 요구 사항을 수용하기 위한 것입니다.

화물선 항구

화물선 항구에서 폼으로 채워진 펜더는 대형 화물선의 운동 에너지를 흡수합니다. 정박 중에 이러한 역할을 수행하여 선박과 항만 시설의 구조적 손상을 방지합니다. 이러한 보호 기능은 빠듯한 일정을 유지하고 가동 중단 시간을 최소화하는 데 필수적입니다. 빠르게 운항하는 상업용 선박에서는 더욱 중요합니다. 폼으로 채워진 펜더는 내구성이 뛰어나며 유지보수가 거의 필요하지 않습니다. 따라서 대량의 국제 화물 이동을 처리하는 항구에 경제적인 선택이 될 수 있습니다.

크루즈 터미널

크루즈 터미널은 폼으로 채워진 펜더를 사용하여 크루즈 선박이 부드럽고 안전하게 계류할 수 있도록 함으로써 승객의 안전과 편안함을 향상시킵니다. 수천 명의 승객을 태우는 크루즈선 정박의 크기와 복잡성을 고려할 때, 폼으로 채워진 펜더는 충격을 흡수하는 데 필요한 쿠션을 제공합니다. 이는 원활한 도킹 절차가 여행의 전반적인 만족도와 안전에 기여하는 승객 경험의 품질을 유지하는 데 특히 중요합니다.

오프쇼어 플랫폼

폼으로 채워진 펜더는 해양 석유 및 가스 산업에서 사용됩니다. 공급 선박으로부터 보호하기 위해 플랫폼 주변에 배치됩니다. 이러한 플랫폼은 일반 펜더보다 더 튼튼한 펜더가 필요한 거친 해양 환경에 있는 경우가 많습니다. 폼으로 채워진 펜더는 내구성이 뛰어나며 혹독한 날씨를 견딜 수 있습니다. 이러한 중요한 구조물의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

선박 간 운송(STS) 운영

STS 작업에서는 두 척의 선박이 나란히 정박합니다. 이 과정에서 화물을 운송합니다. 이러한 작업에는 선박의 운동 에너지를 흡수하는 폼으로 채워진 펜더가 사용됩니다. 이 펜더의 목적은 충격력을 최소화하여 선박과 화물의 안전을 보장하는 것입니다.

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폼 펜더에 대한 FAQ

폼 펜더는 환경 친화적인가요?

네, 저희 폼 펜더는 친환경 제품입니다. 무독성 소재로 만들어져 유해한 화학물질이 물로 유출되지 않습니다. 내구성과 재활용성을 고려하여 제품을 선택합니다. 저희는 제품 설계 및 제조 공정에서 환경적 지속가능성을 위해 최선을 다하고 있습니다.

플로팅 폼 펜더의 특징과 장점은 무엇인가요?

폐쇄형 셀 폼 구조로 펑크가 나도 가라앉지 않습니다. 이는 펑크가 나도 그대로 유지됩니다. 에너지 흡수율이 높은 폐쇄형 셀 폼 코어로 제작되었습니다. 또한 나일론 메쉬로 강화된 견고한 외피가 특징입니다. 또한 완벽한 부력을 제공하여 유연한 설치가 가능합니다.

폼으로 채워진 펜더는 어떤 용도로 사용되나요?

폼으로 채워진 펜더는 다용도로 사용할 수 있습니다. 거의 모든 해양 분야에 적합합니다. 여기에는 유조선, 일반 화물선, 페리 크루즈, 작업선, 컨테이너선 등에 사용할 수 있습니다. 견고한 디자인으로 선박을 보호하는 데 이상적입니다. 또한 해양 플랫폼과 해양 시설물도 보호합니다. 부두, 요트 및 기타 해양 자산을 보호하는 데도 효과적입니다.

맞춤형 폼 펜더 솔루션을 제공하나요?

예, 저희는 고객 요구 사항에 따라 특수 폼을 제작할 수 있는 OEM 서비스를 제공합니다. 특별한 요구 사항이 있거나 펜더에 로고나 브랜드 이름을 넣어 특정 방식으로 보이기를 원한다면 그렇게 할 수 있습니다! 커스터마이징은 고객이 원하는 것을 만들 수 있기 때문에 우리에게 필수적인 요소입니다. 따라서 항상 자신에게 가장 잘 어울리는 완벽한 펜더를 얻을 수 있습니다.

폼으로 채워진 펜더에는 어떤 종류의 인증서를 제공할 수 있나요?

다양한 인증서를 제공합니다. 여기에는 ISO, 제품 적합성 인증서, 공인 IACS의 테스트 보고서가 포함됩니다. 이러한 인증은 당사의 펜더가 국제 표준을 준수한다는 것을 보장합니다.

배송 기간은 어떻게 되나요?

유연한 배송 조건을 제공합니다. 일반적으로 EXW(본선인도조건), FOB(본선인도조건), CIF(비용, 보험 및 운임), DDP(관세지급인도조건) 등이 있습니다. 조건은 고객의 선호도와 계약에 따라 달라집니다.

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