공압식 펜더란 무엇인가요?

공압식 펜더 는 요코하마 고무 펜더. 1958년 일본 요코하마 고무 회사에서 개발했습니다. 그래서 다른 이름도 있습니다: 요코하마 펜더 또는 요코하마 공압 펜더. 요코하마 펜더는 선박과 터미널 시설을 보호하는 데 사용되는 첨단 보호 장치입니다. 이 요코하마 플로팅 펜더 는 해양 충돌 방지에 널리 사용됩니다. 고강도 고무로 만들어졌습니다. 요코하마 고무 펜더에는 압축 공기가 들어 있어 공압 펜더가 물 위에 떠 있을 수 있습니다. 이 펜더는 선박 대 선박(STS) 작업 또는 계류 중에 에너지를 흡수할 수 있습니다. 선박에 더 부드러운 반력을 제공합니다. 또한 요코하마 펜더는 가볍고 쉽게 수축됩니다. 설치 및 재배치도 간단합니다.

스크랩 타이어나 고체와 같은 기존의 탄성 고무 펜더와 달리 고무 펜더요코하마 해양 펜더 상당한 장점이 있습니다. 높은 에너지 흡수, 선박의 단위 면적당 낮은 압력, 우수한 내충격성, 쉬운 설치 등입니다. 요코하마 고무 펜더는 수명이 길고 유지 보수 비용이 저렴합니다. 열악한 환경에 적합합니다. 모든 Jerryborg 요코하마 펜더는 완전히 ISO 17357-1:2014 준수.

요코하마 펜더 구조

공압식 펜더는 주로 내부 고무, 외부 고무, 강철 와이어 메쉬 및 공기 밸브를 포함합니다. 요코하마 펜더의 모든 구성 요소는 고온 가황 후 전체로 결합됩니다. 따라서 공압식 해양 펜더는 강도, 피로 및 충격 저항성이 높습니다. 또한 요코하마 공압 펜더는 열 안정성과 접착력이 좋다는 장점이 있습니다.

중국의 선도적인 요코하마 펜더 제조업체인 Jerryborg Marine은 맞춤형 공압 펜더 설계 서비스도 제공합니다.

고무 외부 레이어: 요코하마 펜더의 외층은 일반적으로 내마모성 고무로 만들어집니다. 그것은 좋은 내식성과 자외선 저항성을 가지고 있습니다. 이 고무 스킨 층은 충돌 에너지를 효과적으로 흡수 및 분산시키고 충격을 줄일 수 있습니다.

내부 누수 방지 레이어: 고무 안쪽의 바깥층은 일반적으로 누출 방지 기능이 있습니다. 그 목적은 가스 누출을 방지하는 것입니다. 이 내부 층은 일반적으로 우수한 밀봉 특성을 가진 부식 방지 재료로 만들어집니다.

에어 밸브: 공압식 펜더에는 내부에 공기 밸브가 장착되어 있습니다. 내부 가스 압력을 조절하고 유지하기 위해 가스 밸브를 사용합니다. 가스 압력을 조절하여 펜더의 경도와 탄성을 조절할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 선박 및 환경 조건에 적응할 수 있습니다.

커넥터: 요코하마 공압식 펜더에는 커넥터가 장착되어 있는 경우가 많습니다. 이를 통해 도크 또는 기타 구조물에 쉽게 연결할 수 있습니다. 이러한 연결은 체인, 케이블 또는 기타 적절한 연결 장치일 수 있습니다.

Pneumatic Fender structure

제리보그 마린 요코하마 고무 펜더의 장점

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공압 펜더 애플리케이션

  • 조수 간만의 차가 큰 항구에서
  • 선박 간 점화 작업
  • 석유 및 가스(일반 FSRU)
  • 임시 정박지

공압 펜더의 두 가지 주요 생산 기술

통합 트위닝 기술

래핑 공압 고무 펜더는 일체형 와인딩 기법을 사용하여 제조됩니다. 표면이 성형 공압 펜더만큼 매끄럽지 않을 수 있습니다. 하지만 여전히 ISO 17357에 명시된 성능 표준을 충족합니다. 게다가 이 펜더는 훨씬 저렴한 가격으로 제공됩니다. 슬링, 체인 및 타이어 네트 유형으로 제공됩니다. 펜더의 차체에 트럭이나 항공기 타이어를 장착할 수 있습니다.

성형 생산 기술

성형 공압 고무 펜더는 랩 펜더와 달리 별도의 금형을 사용하여 제작됩니다. 이 생산 기술은 요코하마 고무의 접근 방식을 반영합니다. 이 펜더는 놀랍도록 매끄러운 표면을 자랑하며, 이 표면은 향상된 성능과 연장된 수명을 제공합니다. 하지만 몰드 요코하마 펜더는 더 높은 가격대를 형성합니다. 안전 밸브도 수동 공압식 펜더와 다릅니다.

표준 요코하마 펜더 사이즈

전문 요코하마 펜더 제조업체로서 당사는 초기 압력이 50kPa(공압 50) 및 80kPa(공압 80)인 공압 펜더를 생산합니다. 요코하마 고무 펜더의 모든 압력 값은 ISO 17357의 요구 사항을 완벽하게 준수합니다.

IP50 성능 압력(GEA 기준) kPa 압력 본체 두께 mm 계류 체인 직경 mm
Dia. × 길이(mm) 에너지(GEA) kJ 반응(GEA에서) kN 압력(GEA 기준) kPa 몸무게만 kg 체인 네트(E×CL 본체) kg 슬링 유형 릴리프 밸브 kPa 증명 테스트 kPa
Ø300 × 600L 0.5 24 134 15 - 20 - 200 12 13
Ø500 × 1000L 6 64 132 24 121 35 - 200 12 16
Ø600 × 1000L 8 74 126 28 132 39 - 200 12 16
Ø700 × 1500L 17 137 135 50 165 60 - 200 13 16
Ø800 × 1500L 24 158 132 64 280 72 - 200 14 16
Ø1000 × 1500L 33 182 122 80 220 107 - 200 14 16
Ø1000 × 2000L 46 257 132 97 242 124 - 200 14 16
Ø1200 × 3000L 109 482 134 250 435 280 - 200 14 16
Ø1350 × 2500L 104 427 130 220 385 264 - 200 15 16
Ø1500 × 2500L 125 464 126 243 484 287 - 200 16 19
Ø1500 × 3000L 156 579 132 275 583 319 - 200 16 19
Ø1500 × 4000L 230 815 130 330 690 380 - 200 16 19
Ø1700 × 3000L 195 639 128 319 638 363 - 200 16 19
Ø1700 × 7200L 516 1621 133 760 N/A 810 - 200 16 22
Ø2000 × 3000L 260 727 122 403 990 469 - 200 16 22
Ø2000 × 3500L 314 875 128 445 1056 502 - 200 17 22
Ø2000 × 4000L 361 1020 125 490 1150 540 - 200 16 22
Ø2000 × 6000L 611 1631 136 658 1650 720 - 200 16 26
Ø2500 × 4000L 676 1381 137 992 1364 1188 175 250 18 26
Ø2500 × 5500L 962 2019 148 1199 2035 1452 175 250 18 32
Ø2500 × 9100L 1631 3482 140 2150 3467 2230 175 250 18 32
Ø3000 × 5000L 1136 2021 154 1520 1800 1640 175 250 19 32
Ø3300 × 4500L 1198 1884 130 1606 1881 2024 175 250 20 36
Ø3300 × 6500L 1850 3015 146 2057 2827 2475 175 250 20 38
Ø3300 ×10600L 3128 5257 158 2816 5126 3366 175 250 22 48
Ø4500 × 7000L 3302 3796 133 3740 4290 3880 175 250 24 48
Ø4500 × 9000L 4847 5747 146 4334 5929 - 175 250 24 50
Ø4500 ×12000L 6602 7984 154 5269 7689 - 175 205 24 58

표의 데이터는 ISO 17357 표준을 준수합니다.
요코하마 펜더 바디와 네트 무게는 최대 ±10%까지 달라질 수 있습니다. 순중량은 제리보그의 표준 설계를 반영합니다.
요청 시 특수 사이즈의 공압식 펜더를 제공할 수 있습니다.

IP80 성능 펜더 무게 압력 본체 두께 mm 계류 체인 직경 mm
직경 x 길이(mm) 에너지(GEA) kJ 반응(GEA에서) kN 압력(GEA 기준) kPa 몸무게만 kg 체인 네트(E×CL 본체) kg 슬링 유형 릴리프 밸브 kPa 증명 테스트 kPa
Ø300 × 600L 0.6     17 - 20 - 250 13 13
Ø500 × 1000L 8 85 174 26 121 37 - 250 13 16
Ø600 × 1000L 11 98 166 30 132 42 - 250 13 16
Ø700 × 1500L 24 180 177 52 165 63 - 250 14 16
Ø800 × 1500L 31 204 180 71 280 83 - 250 15 16
Ø1000 × 1500L 45 239 160 84 220 111 - 250 15 16
Ø1000 × 2000L 64 338 174 101 242 129 - 250 15 16
Ø1200 × 2000L 89 390 166 149 352 176 - 250 15 16
Ø1200 × 3000L 140 623 185 275 435 310 - 250 16 16
Ø1350 × 2500L 144 561 170 226 385 270 - 250 17 16
Ø1500 × 2500L 174 610 166 268 484 312 - 250 17 19
Ø1500 × 3000L 218 761 174 339 583 355 - 250 17 20
Ø1500 × 4000L 296 1053 176 363 690 378 - 250 17 20
Ø1700 × 3000L 272 840 168 348 638 392 - 250 17 20
Ø1700 × 7200L 668 2096 170 795 N/A 845 - 250 18 22
Ø2000 × 3000L 363 955 160 413 990 479 - 200 19 22
Ø2000 × 3500L 438 1150 168 454 1056 520 - 250 19 24
Ø2000 × 4000L 520 1380 173 505 1150 535 - 250 19 24
Ø2000 × 6000L 791 2109 170 724 1650 810 230 300 18 28
Ø2500 × 4000L 944 1815 180 1111 1364 1309 230 300 20 30
Ø2500 × 5500L 1343 2653 185 1670 1800 1850 230 300 21 34
Ø2500 × 9100L 2293 4505 199 2360 3467 2450 230 300 20 38
Ø3300 × 4500L 1673 2476 171 1892 1881 2299 230 300 22 34
Ø3300 × 6500L 2583 3961 191 2420 2827 2827 230 300 22 42
Ø3300 ×10600L 4366 6907 208 3333 5126 3872 230 300 23 54
Ø4500 × 7000L 4608 4988 174 4136 4301 4350 230 300 26 54
Ø4500 × 9000L 6766 7551 192 4818 5929 - 230 300 26 58
Ø4500 ×12000L 9218 14490 202 5863 7689 - 230 300 26 58

표의 데이터는 ISO 17357 표준을 준수합니다.
요코하마 펜더 바디와 네트 무게는 최대 ±10%까지 달라질 수 있습니다. 순중량은 제리보그의 표준 설계를 반영합니다.
요청 시 특수 사이즈의 공압식 펜더를 제공할 수 있습니다.

외부 및 내부 고무 소재의 특성

아니요. 테스트 항목 테스트 방법 필수 값
외부 고무 내부 고무
1 에이징 전 ----- -----
1-1 인장 강도 ISO 37 : 2005 ≥18 MPa ≥10 MPa
1-2 신장 ISO 37 : 2005 ≥400 % ≥400 %
1-3 경도계

경도

(A 유형)

ISO 7619 1 : 2004

ISO 7619-1 : 2004

60 ± 10

60 ± 10

50 ± 10

50 ±10

2 노화 후 ISO 188 : 2007 에어 오븐 숙성 70±1 , 96시간 에어 오븐 숙성 70±1 , 96시간
2-1 인장 강도 ISO 37 : 2005 원래 속성의 80% 이상 원래 속성의 80% 이상
2-2 신장 ISO 37 : 2005 원래 속성의 80% 이상 원래 속성의 80% 이상
2-3 경도계

경도(A 유형)

ISO 37 : 2005 원래 속성을 80% 이상 초과하지 않아야 합니다. 원래 속성을 80% 이상 초과하지 않아야 합니다.
3 눈물 ISO 34-1 : 2004 ≥400 N/cm 요구 사항 없음
4 압축 세트 ISO 815 : 2008 30 %(70±1, 22시간)

이하

요구 사항 없음
 5 정적 오존 노화 테스트 ISO 1431-1 : 2004 20% 연신율 및 40에서 96시간 동안 50ppm에 노출된 후 균열 없음 요구 사항 없음

공압 고무 펜더 유형

유형 I: 슬링 공압 고무 펜더

슬링 공압 고무 펜더는 내구성이 뛰어난 고무로 여러 겹으로 만들어졌습니다. 그리고 합성 타이어 코드로 보강합니다. 이러한 구조 덕분에 탄력 있고 견고합니다. 공기로 채워져 있어 접안하는 선박의 운동 에너지를 효과적으로 흡수할 수 있습니다. 이러한 완충 효과는 충격 시 손상 위험을 최소화합니다. 제리보그 슬링 공압 고무 펜더는 낮은 반동력으로 높은 에너지 흡수력을 제공합니다. 다양한 크기의 선박을 보호하는 데 적합합니다.

유형 II: 타이어 및 체인 네트가 있는 공압식 펜더

이 펜더는 공압식 고무 코어로 구성되어 있습니다. 바깥쪽에는 체인으로 연결된 타이어로 만든 보호 메시가 있습니다. 고무 코어가 충격 에너지를 흡수합니다. 타이어와 체인 메쉬는 추가적인 내마모성을 제공합니다. 이 조합은 더 높은 에너지 흡수 능력을 보장합니다. 또한 공압식 펜더는 충격력을 더 고르게 분산시킬 수 있습니다. 이 펜더는 특히 열악한 해양 환경에 적합합니다. 또한 대형 화물선과 유조선을 포함한 다양한 선박에 이상적입니다.

유형 III: 수압식 펜더

수압식 펜더는 별도의 챔버에서 공기와 물을 사용하여 충격 에너지를 흡수합니다. 특히 비스듬히 접안하는 선박을 수용하는 데 효과적입니다. 더 부드럽고 제어된 쿠션 효과를 제공합니다. 수압식 펜더는 보다 부드러운 접안 과정이 필요한 곳에 이상적입니다. 민감한 화물이나 섬세한 선체 구조물 등이 이에 해당합니다.

STS 작동에 적합한 플로팅 고무 펜더를 선택하는 방법은 무엇입니까?

STS 운영을 위한 마린 펜더 선택 절차는 다음과 같습니다.

  • 먼저를 클릭하고 두 가지 선박의 유형과 크기를 고려합니다. 평온, 보통, 거친 등의 기상 조건이 처음에 확인됩니다.

  • 둘째: 선택 항목은 다음을 기반으로 설계되었습니다. 잔잔한 날씨 조건. 날씨가 평온으로 확인되면 표에서 펜더 시스템을 간단히 선택할 수 있습니다.

 

STS 운영을 위한 요코하마 펜더 선택에 대한 빠른 참조 가이드

석유, 화학물질 및 액화 가스
동등한
변위
계수(C)
상대 속도 접안 에너지 추천 펜더
M/S 톤.m 지름 × 길이(m) 수량
1,000 0.3 2.4 1.0 × 2.0 3개 이상
3,000 0.3 7 1.5 × 3.0
6,000 0.3 14 2.5 × 5.5
10,000 0.25 17 2.5 × 5.5
30,000 0.25 40 3.3 × 6.5 4개 이상
50,000 0.2 48 3.3 × 6.5
100,000 0.15 54 3.3 × 6.5
150,000 0.15 71 3.3 × 6.5 5개 이상
200,000 0.15 93 3.3 × 6.5
330,000 0.15 155 4.5 × 9.0 4개 이상
500,000 0.15 231 4.5 × 9.0

공인 공압 고무 펜더

제루보그 마린은 요코하마 펜더 전문 제조업체입니다. 또한 당사의 제품은 타사 인증을 충족합니다.

인증서는 다음과 같습니다: ISO 17357, BV, SGS, CCS, DNV, ABS, LR.

ISO 17357

프로젝트 사례

에어버스는 공압식 펜더에 대해 포괄적인 보증을 제공합니다. 표준 보증 기간은 구매일로부터 2년입니다. 정상적인 작동 조건에서 발생하는 모든 문제는 신속하고 효율적으로 해결될 수 있도록 보장합니다. 구체적인 보증 약관은 보증 정책을 참조하세요. 또는 고객 서비스 팀에 문의하실 수도 있습니다.

ISO 17357-1:2014는 고품질 해양 펜더의 재료, 성능 및 테스트 요건을 규정합니다. 이 표준은 크기, 모양, 내부 압력 및 내구성과 같은 다양한 측면을 다룹니다. 이러한 요구 사항은 공압식 펜더의 안전과 효율성을 보장합니다. 펜더는 계류 또는 접안 작업 시 필수적입니다.

요코하마 펜더는 공압 고무 펜더의 특정 브랜드입니다. 요코하마 고무 회사가 원래 제조했습니다. 이 유형의 해양 펜더는 해양 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 공압 펜더는 일반적으로 에너지를 흡수하기 위해 공기를 주성분으로 사용합니다. 선박 접안 및 터미널 운영에 적합합니다. 기본적으로 요코하마 펜더는 공기역학 펜더의 범주에 속합니다. 두 가지 유형의 해양 펜더 모두 해양 환경에서 품질과 신뢰성으로 잘 알려져 있습니다.

아니요, 통합 트위닝 기술을 사용합니다. 이 방법은 종종 복잡한 보강층으로 이루어진 웹을 포함합니다. 펜더의 강도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 보강은 펜더의 마모, 찢어짐 및 펑크에 대한 저항력을 높여줍니다. 이 디자인은 다양한 크기와 모양의 펜더를 생산하도록 조정할 수 있습니다. 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이러한 펜더는 레이어드 구조로 인해 수리가 더 쉬울 수도 있습니다.

요코하마 고무 펜더 제조업체의 수리 정책

공압식 펜더를 구매하시면 무료 수리 부품을 제공해 드립니다. 그리고 자세한 유지보수 매뉴얼을 제공합니다. 물론 수리를 위해 반송할 수도 있습니다.

When Do You Need To Replace The Marine Fender

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