Wat is een schuimgevuld spatbord?

Jerryborg Marine gebruikt hitteverzegeld schuim voor de kern van de spatborden. Het schuim is volledig omsloten en bedekt met een sterke, versterkte buitenkant van polyurethaan. Hierdoor is de fender zeer goed bestand tegen stress, waardoor hij grote hoeveelheden energie kan absorberen tijdens gebruik op zee.

Deze stootwillen met schuimvulling hebben een speciale binnenkant om overbelasting te voorkomen en de aanlegdruk te beheren. Ze maken aanmeren veiliger en eenvoudiger, zelfs bij ruw weer.

Ze zijn verkrijgbaar in verschillende maten, van 200 mm tot 4.500 mm in diameter en 500 mm tot 10.600 mm in lengte, en zijn ontworpen om te voldoen aan verschillende maritieme behoeften. Ze zijn ook verkrijgbaar in verschillende schuimdichtheden en vormen. Afhankelijk van de vereiste specifieke opstelling kunnen ze worden geïnstalleerd met een tweepunts- of vierpuntsbevestigingssysteem.

Een offerte aanvragen

Constructiedelen van schuimgevulde spatborden

Schuimkern

De energieabsorberende schuimkern van ons met schuim gevulde spatbord moet thermisch gelamineerd zijn. Schuim met schilfers of korrels en lijm om het schuim aan elkaar te lijmen zijn niet acceptabel. Onze schuimkern is ook 100% schuim met gesloten cellen. Elke gesloten cel is volledig omsloten, wat voorkomt dat het schuim in de loop van de tijd wordt samengedrukt of bezinkt.

Nylon 6 filament versterkt en polyurethaan elastomeer huid.

De buitenste huid van onze met schuim gevulde spatborden is gemaakt van elastomeer met gloeidraadversterking zoals gespecificeerd. De polyurethaanhuid is versterkt met nylon 6 voor extra sterkte. De treksterkte van de versterkte huid kan 31 MPa bereiken, met een scheursterkte rond 78,8 kN/m. De huid is dik genoeg om voldoende nylon wikkelingen te hebben. Ze dragen de dwarskrachten van het aanmeren en de nominale reactiekracht over.

Polyurea spuitcoating

Het oppervlak van onze met schuim gevulde spatborden wordt bespoten met polyurea. Het spuiten van polyurea kan ze sterk maken. Het maakt ze bestand tegen chemicaliën, weersinvloeden en schade. Het houdt ze ook flexibel bij extreme temperaturen.

Voordelen van Jerryborg Marine Schuimstof Spatborden

Hoge energieabsorptie en lage reactiekracht: Onze schuimstootwillen absorberen schokken goed. Ze verminderen de kracht die terugkomt op het schip en beschermen het tegen schade aan de ligplaats. Dit zorgt voor veiligheid en verlaagt de reparatiekosten.

Onzinkbaar, zelfs als de polyurethaanhuid beschadigd is: Met een kern van schuim met gesloten cellen blijven onze drijvende fenders gevuld met schuim drijven en effectief, zelfs als ze worden doorboord. De schuimkern kan nog steeds continue bescherming bieden.

Nylon 6 filament-versterkte polyurethaan elastomeer huid: De polyurethaan huid is versterkt met nylon 6 voor extra stevigheid. De versterkte huid heeft een treksterkte van 31 MPa en een scheursterkte van 78,8 kN/m. Deze eigenschappen zorgen voor duurzaamheid in ruwe maritieme omgevingen.

Sterke en effectieve interne engineeringstructuur: In tegenstelling tot de productiemethode waarbij schuimplaten worden gerold, zorgt ons beproefde ontwerp van met schuim gevulde spatborden voor een hoge duurzaamheid en consistente prestaties.

Eenvoudig te installeren en lage onderhoudskosten: Onze met schuim gevulde spatborden zijn eenvoudig te installeren en vergen weinig onderhoud. Ze besparen geld gedurende hun levensduur door stilstand en reparaties te beperken.

Verkrijgbaar met ketting en bandennet: Je kunt het schuimrubberen spatbord uitrusten met een optioneel ketting- en bandennet. Dit voegt bescherming toe, verdeelt de spanning gelijkmatig en verlengt de levensduur van het spatbord.

Standaardassortiment aangevuld met ontwerpservice op maat: Naast ons standaardassortiment bieden we ontwerpservices op maat om aan specifieke behoeften te voldoen. Ze zorgen ervoor dat uw schepen optimale bescherming krijgen die is afgestemd op unieke vereisten.

Een offerte aanvragen

Navy-Gray-Foam-Filled-Fender-detail
Navy-Gray-Foam-Filled-Fender
Jerryborg-Navy-Gray-Foam-Filled-Fender

Waarom kiezen voor Jerryborg Marine Schuim Gevuld Stootkussen?

1.Gemaakt met 100% Ingesloten EVA-schuim

Dit schuim bestaat uit dicht op elkaar gepakte, volledig afgesloten cellen die niet samenpersen of van vorm veranderen na verloop van tijd. De gesloten celstructuur van EVA-schuim absorbeert de klappen goed. Het raakt niet snel beschadigd, geplet of van vorm veranderd. Omdat elke cel is afgesloten, kan er geen water binnendringen. Het schuim behoudt dus zijn vorm en drijfvermogen, zelfs als er krassen op de polyurethaan buitenlaag komen.

Een offerte aanvragen

Dichtheid Bereik Minimale treksterkte Minimale rek (ultiem) Minimum scheurweerstand Minimum druksterkte (50%) Maximale druksterkte (achtervoegsel B)
Standaard capaciteit 55 kg/m³ tot 68 kg/m³ 293 kPa 95 % 2,2 kN/m 110 kPa 17.2%
Lage reactie 29 kg/m³ tot 35 kg/m³ 200 kPa 79 % 1,5 kN/m 80 kPa 27%
Hoge capaciteit 79 kg/m³ tot 97 kg/m³ 546 kPa 101 % 4,2 kN/m 168 kPa 15.3%
Extra hoge capaciteit 115 kg/m³ tot 141 kg/m³ 738 kPa 120 % 6,5 kN/m 226 kPa 11.5%
Superhoge capaciteit 158 kg/m³ tot 194 kg/m³ 1207 kPa 120 % 8,8 kN/m 490 kPa 13.5%
De tests in deze tabel maken deel uit van ASTM D-3575.
Waterabsorptie: minder dan 0,34 kg/m2 snijoppervlak
Werktemperatuur: -50 graden C tot 40 graden C

2. Polyurethaan coating

De polyurethaanlaag wordt aangebracht over het oppervlak van de fender van zeeschuim. Het beschermt tegen corrosie, weersinvloeden, schuren en andere schadelijke factoren. Polyurethaan is geschikt voor het beschermen van fenderhuiden en andere maritieme en drijvende producten. Dit alles dankzij de duurzame eigenschappen.

Een offerte aanvragen

Testartikel Testmethode Vereiste waarde
Dichtheid AsTM d-3575 suffix w 62 kg / kubieke meter (+/-10%)
Treksterkte AsTM d-3575 achtervoegsel T 289 kPa Min.
Rek AsTM d-3575 achtervoegsel T 95 % Min.
Scheurvastheid AsTM d-3575 achtervoegsel g 2,2 kN/m Min.
druksterkte AsTM d-3575 suffix d
10% doorbuiging 27 kPa Min.
25% doorbuiging 48 kPa Min.
40% doorbuiging 77 kPa Min.
50% doorbuiging 110 kPa Min.
compressieset gemiddelde AsTM d-3575 suffix b 17.2 %
Thermische stabiliteit AsTM d-3575 achtervoegsel s <0,5 % verandering (24 uur bij 70°C)
waterabsorptie AsTM d-3575 achtervoegsel l <0,34 kg / m² (geschaafd)
ontvlambaarheid fMVss302 Pas
PPP-c-1752b -54°C tot 99°C

</table> </div>

3. Versterkende technieken

We gebruiken verschillende verstevigingsmaterialen voor onze drijvende foam fenders. Deze omvatten metalen of synthetische bandenkoordweefsels, volgens de constructierichtlijnen. Deze versterkingslagen verhogen de sterkte van de fenders. Ze verbeteren ook de grip van de polyurethaan of SPUA coatings, waardoor ze duurzamer en effectiever zijn.

Een offerte aanvragen

Testartikel Testmethode Vereiste waarde
Shore A durometer hardheid AsTM d-2240 75-95
Treksterkte AsTM d-412 13,8 MPa Min.
Rek AsTM d-412 300% Min.
Scheursterkte AsTM d-624 32,4 kN/m Min.
flex life (ross) AsTM d-1052 100.000 cycli Min. breuk
Schuurweerstand (Nbs) AsTM d-1630 100

</table> </div>

Testartikel Testmethode Vereiste waarde
Nylon koord gewicht AsTM d-885 0,280 g/m gemiddeld.
breuksterkte AsTM d-885 231 N gemiddeld
Rek (ultiem) AsTM d-885 16% avg.

</table> </div>

4.Uniek ontworpen interne structuur

Onze ervaren ingenieurs ontwerpen gespecialiseerde staalconstructies. Deze omvatten assen voor fenders en frames voor boeien en drijvers. Ze maken deze constructies op maat in onze metaalwerkplaats. Voordat de productie begint, voeren onze ingenieurs een spanningsanalyse uit. Dit wordt gedaan om de ontwerpen te verfijnen en te optimaliseren. Het zorgt ervoor dat de eindproducten van de hoogste kwaliteit zijn.

Een offerte aanvragen

Schuimgevulde Fender Afmetingen en Prestaties

Testartikel Testmethode Vereiste waarde
Treksterkte AsTM d-412 31,0 Mpa Min.
Rek AsTM d-412 16% Min.
Scheursterkte AsTM d-624 78,8 kN/m Min.

</table> </div>

Diameter x lengte
Metrisch (mm) VS (ft)
Lage reactie
Energiereactie
Standaard
Energiereactie
Hoge capaciteit
Energiereactie
Extra hoge capaciteit
Energiereactie
Super Hoog
Capaciteit
Energiereactie
Gewicht
SOA
Ketting
Maat
600 x 1200 2 x 4 9 53 15 89 19 116 28 169 39 231 72 14
600 x 1800 2 x 6 15 88 24 147 31 191 46 280 64 383 105 14
600 x 2400 2 x 8 20 125 34 209 45 271 65 396 88 543 138 14
600 x 3000 2 x 10 26 160 43 267 57 347 83 507 113 694 171 19
700 x 1500 N.V.T. 16 80 26 133 34 173 49 253 68 348 104 19
900 x 1500 3 x 5 25 120 42 200 54 262 80 383 110 520 136 19
900 x 1800 3 x 6 32 128 53 214 69 276 100 405 137 556 173 19
900 x 2400 3 x 8 45 182 75 302 98 391 142 574 194 787 214 19
900 x 3000 3 x 10 58 235 96 391 125 507 183 743 251 1019 268 19
900 x 3700 3 x 12 71 288 118 480 153 623 224 912 306 1250 336 19
900 x 4300 3 x 14 84 342 140 569 182 738 266 1081 363 1481 390 19
1000 x 1500 N.V.T. 28 104 47 173 61 225 89 329 122 450 154 19
1000 x 2000 N.V.T. 41 152 68 254 88 330 129 483 177 660 208 19
1200 x 1800 4 x 6 49 150 81 249 106 325 155 472 212 649 308 25
1200 x 2000 N.V.T. 55 168 91 280 118 364 173 532 237 728 336 25
1200 x 2400 4 x 8 72 222 121 369 157 480 229 703 313 961 399 25
1200 x 3000 4 x 10 96 297 160 494 207 641 304 939 416 1286 497 25
1200 x 3700 4 x 12 119 363 198 605 258 787 376 1148 515 1575 614 25
1200 x 4900 4 x 16 165 504 275 841 358 1094 523 1597 716 2184 803 25
1200 x 6100 4 x 20 212 646 353 1076 458 1401 670 2046 917 2798 1000 25
1350 x 2500 N.V.T. 91 251 152 418 198 543 289 794 395 1087 475 25
1500 x 2400 5 x 8 110 267 183 445 239 578 348 845 476 1157 507 25
1500 x 3000 5 x 10 147 357 244 596 317 774 464 1134 635 1548 638 32
1500 x 3700 5 x 12 183 446 305 743 397 965 580 1410 793 1931 790 32
1500 x 4300 5 x 14 219 534 365 890 475 1157 693 1690 948 2313 920 32
1500 x 4900 5 x 16 255 622 424 1036 552 1348 807 1971 1104 2696 1051 32
1500 x 5500 5 x 18 290 710 484 1183 629 1539 919 2246 1258 3078 1182 32
1800 x 3700 6 x 12 244 497 407 827 529 1076 773 1570 1058 2153 1103 32
1800 x 4300 6 x 14 296 600 494 1001 641 1303 938 1904 1283 2602 1277 32
1800 x 4900 6 x 16 347 707 579 1179 752 1535 1100 2242 1505 3065 1451 32
1800 x 5500 6 x 18 399 814 666 1357 865 1766 1265 2580 1731 3527 1634 32
1800 x 6100 6 x 20 450 918 751 1530 976 1988 1428 2909 1952 3977 1808 32
2000 x 3500 N.V.T. 272 507 454 845 590 1099 863 1606 1180 2197 1240 38
2000 x 4000 N.V.T. 324 603 540 1005 702 1307 1026 1910 1404 2613 1413 38
2000 x 4500 N.V.T. 374 697 624 1161 811 1509 1186 2206 1622 3019 1595 44
2100 x 4300 7 x 14 396 691 660 1152 858 1499 1254 2189 1716 2994 1615 44
2100 x 4900 7 x 16 467 814 778 1357 1011 1766 1479 2580 2023 3527 1849 44
2100 x 5500 7 x 18 537 937 895 1561 1163 2028 1700 2967 2327 4061 2074 44
2100 x 6100 7 x 20 608 1059 1013 1766 1316 2295 1924 3354 2633 4591 2307 44
2100 x 6700 7 x 22 678 1182 1129 1971 1468 2562 2146 3745 2937 5124 2532 44
2400 x 3700 8 x 12 432 659 720 1094 936 1423 1367 2082 1870 2856 1859 44
2400 x 4300 8 x 14 504 769 839 1281 1091 1664 1594 2433 2182 3332 2161 44
2400 x 4900 8 x 16 596 911 994 1517 1292 1971 1889 2882 2584 3946 2462 51
2400 x 5500 8 x 18 689 1051 1148 1753 1493 2277 2182 3332 2986 4555 2764 51
2400 x 6100 8 x 20 782 1193 1303 1988 1693 2584 2476 3777 3388 5169 3066 51
2400 x 6700 8 x 22 875 1335 1458 2224 1895 2891 2770 4226 3790 5783 3368 51
2500 x 4000 N.V.T. 481 718 801 1197 1041 1556 1522 2274 2083 3112 2107 51
2500 x 5500 N.V.T. 720 1073 1200 1788 1560 2324 2280 3397 3120 4649 2902 51
2700 x 4300 9 x 14 634 859 1056 1432 1372 1859 2007 2718 2746 3723 2687 51
2700 x 4900 9 x 16 724 982 1207 1637 1569 2126 2293 3109 3137 4257 2999 51
2700 x 5500 9 x 18 840 1140 1399 1899 1820 2469 2659 3608 3638 4938 3311 51
2700 x 6100 9 x 20 956 1298 1593 2162 2072 2811 3028 4106 4142 5623 3683 51
2700 x 6700 9 x 22 1072 1455 1787 2424 2323 3154 3395 4608 4646 6303 4054 51
3000 x 4900 10 x 16 879 1073 1466 1788 1905 2326 2785 3398 3811 4648 3331 51
3000 x 5500 10 x 18 1023 1249 1706 2082 2217 2705 3240 3954 4435 5413 3768 51
3000 x 6000 N.V.T. 1111 1377 1851 2295 2406 2984 3517 4361 4813 5967 4206 64
3000 x 6100 10 x 20 1167 1425 1946 2375 2530 3087 3697 4515 5059 6174 4130 64
3000 x 6700 10 x 22 1311 1601 2186 2669 2842 3470 4153 5071 5682 6939 4636 64
3000 x 7300 10 x 24 1431 1747 2455 2998 3099 3781 4530 5534 6199 7571 5073 64
3300 x 4500 N.V.T. 899 1014 1498 1690 1947 2197 2846 3211 3895 4394 3416 64
3300 x 6500 N.V.T. 1453 1639 2421 2731 3147 3550 4600 5189 6295 7101 5090 64
3400 x 5500 11 x 18 1206 1338 2009 2229 2613 2896 3818 4235 5224 5796 4420 64
3400 x 6100 11 x 20 1380 1530 2299 2549 2903 3314 4370 4849 5979 6632 4949 64
3400 x 6700 11 x 22 1554 1725 2590 2874 3366 3737 4920 5458 6733 7473 5470 64
3400 x 7300 11 x 24 1695 1881 2824 3132 3673 4075 5368 5952 7346 8149 6468 64
Aangepaste maten beschikbaar op aanvraag. [Eenheden: kN, kJ, kg, mm]

Drukbestendigheidstest van met schuim gevulde spatborden