Шланг Jerryborg STS

Шланг STS - это гибкий резиновый шланг, используемый для транспортировки с судна на судно сырой нефти, легкой нефти и жидких сред на нефтяной основе. Эти шланги для сырой нефти часто используются в суровых условиях, что приводит к их быстрому износу, поэтому выбор качественной марки шланга STS будет быстрее, надежнее и безопаснее.

Гибкие грузовые масляные шланги STS от Jerryborg Marine обладают превосходными характеристиками, обеспечивающими безопасность и надежность в различных сложных ситуациях. Все гибкие шланги Jerryborg Marine STS разработаны в соответствии со стандартом EN 1765.

Свяжитесь с нами

Преимущества морских шлангов Jerryborg

Мировая оригинальность Усиленная подкладка 360° Переплетенная технология

Многофункциональная машина для переплетения была изобретена нашим главным инженером, г-ном Инь, в 2008 году. Это уникальное в мире оборудование, позволяющее автоматически переплетать армированный слой и корпус шланга на 360° в месте пересечения. Такой метод производства непрерывных армирующих слоев также является уникальным в мире, который может быть достигнут только с помощью нашей многофункциональной машины для переплетения.

Reinforcement-Layer-Intertwining
Спиральные опоры для намотки проволоки

Спиральные опоры для намотки проволоки

Спиральная поддерживающая проволока также наматывается на нашем многофункциональном станке для переплетения.

Процесс намотки резины для заполнения зазоров согласован с процессом намотки проволоки для крепления с помощью метода горячего экструзионного формования. Для прессования резины для заполнения зазоров используется прессующая ткань с силой натяжения 10 кг. Этот уникальный метод производства может 100% гарантировать, что экструдированная резина полностью заполнит зазоры между проволоками. После вулканизации вся конструкция становится единым целым.

Технология термической экструзии

Компания Jerryborg Marine использует технологию термоэкструзионного литья под давлением. Trelleborg и Yokohama также используют этот процесс. Термическое экструзионное литье под давлением позволяет отлить фланец шланга и вкладыш в единое целое. Кроме того, термоэкструзионное литье обеспечивает более высокую степень адгезии и более плотное прилегание к вкладышу по сравнению с методами предварительного холодного приклеивания резиновых пластин. Такая высокая степень адгезии эффективно предотвращает утечки в морском шланге.

Thermal-Extrusion-Technology
PLC-Automation-System-Production-Process

Система автоматизации PLC Производственный процесс

Наш процесс термоэкструзионного формования полностью управляется системой автоматизации с ПЛК. Этот процесс соответствует стандартам производственных линий компаний Trelleborg и Yokohama. Автоматизация с помощью ПЛК обеспечивает стабильное качество при производстве шлангов. Во время формовки шланга водонепроницаемая лента с прочностью на разрыв 5 кг плотно прижимает внутренний резиновый слой к форме шланга. Такая структура предотвращает образование пузырей или расслоение резины на стыке.

Конструкции шлангов STS

Шланги Jerryberg Marine STS отличаются надежностью и долговечностью даже в очень суровых условиях. Резиновый шланг EN 1765 L15 имеет не спирализованную конструкцию нитей, что гарантирует отсутствие постоянной деформации. Однако в тяжелых условиях и при наличии небольшого вакуума во время работы могут возникать временные перегибы и деформации.

1. Концепция дизайна наших шлангов STS - "Без утечек и без расширения"

2. Негерметичные конструкции футеровки труб

Негерметичная конструкция шланга STS разработана для обеспечения высокой надежности. Фланец и вкладыш надежно скреплены между собой, что обеспечивает превосходное уплотнение. Многослойная конструкция трубки исключает образование воздушных карманов, а процесс производства гарантирует плотное прилегание. Внутренний резиновый материал обладает высокой устойчивостью к воздействию масел, что обеспечивает повышенную долговечность в суровых условиях эксплуатации. Кроме того, увеличенная площадь склеивания повышает общую прочность и долговечность.

3. Усиление полиэфирным шнуром

Армирование полиэфирным кордом в шлангах STS хорошо работает и повышает усталостную прочность после длительного использования. Благодаря этому материалу шланг сохраняет форму и не деформируется даже при многократном использовании. Материал устойчив к коррозии, поэтому сохраняет свою целостность в суровых условиях, а его легкие свойства облегчают транспортировку и установку без ущерба для прочности.

Specifications-of-jerryborg-STS-hoses

4. Провод корпуса

В резиновых шлангах типа EN 1765 S15 каждая спиральная проволока в армирующем слое является непрерывной и не нарушена сваркой. Такая конструкция повышает прочность и устойчивость шланга к давлению.

Свяжитесь с нами

Классификация резиновых шлангов STS

Шланги STS классифицируются в полном соответствии со стандартом BS EN 1765

-Тип R, шланги с грубым отверстием для использования в доках предназначены для работы в сложных условиях и имеют прочную и относительно жесткую конструкцию. Внутренняя обшивка, изготовленная из армированной резиновой ткани, поддерживается спиралью из оцинкованной стальной проволоки для дополнительной прочности. Сборки типа R предназначены для поддержания непрерывности электрического тока, что обеспечивает безопасность во время работы.

-Тип A, Армированные шланги с грубым отверстием предназначены для тяжелых операций по перекачке высокоабразивных материалов. Эти шланги имеют защитный внешний слой, или "броню", которая обеспечивает повышенную устойчивость к внешним повреждениям, таким как истирание и удары. Шланг типа A постоянно находится под напряжением и может быть более легким и гибким, чем шланг типа R.

-Тип S, Шланги с гладким отверстием в сборе разработаны для эффективной передачи жидкости. В отличие от шлангов с грубым отверстием, эти узлы имеют гладкую внутреннюю поверхность, которая минимизирует трение, обеспечивая более высокую скорость потока и снижая потери давления. Гладкое отверстие также предотвращает налипание материала, что делает его идеальным для работы с менее абразивными веществами. Шланги типа S могут быть электрическими непрерывными или электрическими прерывистыми.

Классификация резиновых шлангов STS

-Тип L Шланги в сборе разработанные для работы в доках, отличаются повышенной гибкостью, малым весом и простотой в обращении, что делает их идеальными для передачи жидкостей при разгрузке. Шланги типа L, непрерывные или прерывистые, специально предназначены для использования при разгрузке (см. Предупреждение).

ВНИМАНИЕ-При использовании электрического прерывистого шланга для транспортировки жидкостей, генерирующих статические заряды, необходимо тщательно продумать этот вопрос. Никогда не используйте более одного электрически разрывного шланга в одной конвейерной линии и обеспечьте надлежащую электрическую целостность между концами шланга и землей.

Шланги и шланговые узлы для этого применения должны быть разделены на два класса:

-класс M: электрически соединены;

-Гранд H: Электропроводящие; см. EN ISO 8031:2009 для обновленной рекомендованной маркировки, указывающей на электропроводящие накладки, электропроводящие крышки или как электропроводящие накладки, так и крышки.

Технические характеристики шлангов STS

Размер (дюйм)    Внутренний диаметр (мм)    Рабочее давление (бар)    Длина (м)   
4    100    10 ~ 100    6 ~ 150   
6    150    10 ~ 100    6 ~ 150   
8    200    10 ~ 100    6 ~ 150   
10    250    10 ~ 100    6 ~ 150   
12    300    10 ~ 100    6 ~ 150   
16    400    10 ~ 100    6 ~ 50   
20    500    10 ~ 100    6 ~ 50   
24    600    10 ~ 100    6 ~ 50   

Проверка и упаковка отгрузки шланга Jerryborg STS

Проверка резинового сырья

Сначала компания Jerryborg проверяет содержание каучука в SGS. Затем мы проверяем свойства каучука, чтобы убедиться в его соответствии стандартам. После этого мы проверяем резину на прочность на отрыв. Таким образом мы проверяем сырьевые резиновые материалы перед производством STS HOSE.

Свяжитесь с нами
Проверка содержания каучука (через компанию SGS)

Контроль содержания каучука (через SGS)

Проверка свойств резины

Проверка свойств резины

Rubber peel strength test

Испытание на прочность при отслаивании резины

Проверка готового шланга

Компания Jerryborg проверяет готовые шланги с помощью целой батареи тестов. Мы начинаем с динамических испытаний на растяжение и кручение, чтобы проверить прочность и гибкость шланга. Затем мы проводим испытание на изгиб и гидравлическое испытание, чтобы убедиться в прочности шланга под давлением. После этого мы проверяем безопасность шланга с помощью теста на целостность проводников и подтверждаем герметичность шланга с помощью вакуумного теста. Наконец, мы проводим проверку размеров, чтобы убедиться, что шланг соответствует требуемым спецификациям. Таким образом мы гарантируем качество наших готовых шлангов.

Свяжитесь с нами
Tensile, Twist Dynamic Tests

Комплексный динамический осмотр

Испытание на изгиб

Испытание на изгиб

Испытание гидравлическим давлением

Испытание гидравлическим давлением

Испытание на непрерывность проводимости

Испытание на непрерывность проводимости

Испытание вакуума

Проверка размеров

Проверка размеров

Упаковка и доставка нашего гибкого морского резинового шланга

Морской шланг Jerryborg будет помещен в требуемый по стандарту GMPHOM 2009 (OCIMF) стальной лоток для доставки.

Свяжитесь с нами
Упаковка и доставка нашего гибкого морского резинового шланга

Вопросы и ответы

In ship-to-ship transfer operations, STS hoses are primarily used to establish temporary fluid connections between two vessels. These operations typically occur when berthing conditions are limited or flexible scheduling is required. Compared to fixed pipelines, STS hoses are easier to deploy and adjust to site conditions. Thus, they are frequently used in actual projects.

Jerryborg Marine offers a variety of STS hose specifications suitable for different vessel types and transfer methods. In specific projects, we typically consider the customer’s operational methods to determine the general application scenario of the hoses before matching the appropriate product type.

During actual operations, STS hoses will bend and shift due to the relative movement between vessels. The hoses need to accommodate a certain range of movement changes while transferring the medium. This is one of the reasons why STS operations require high-quality hose structures.

To address these usage characteristics, Jerryborg Marine’s STS hoses are designed with a balance between flexibility and stability, ensuring relative stability during transport and better meeting actual operational needs.

STS hoses are commonly used in ship-to-ship operations at sea or in coastal areas, and are also used in some temporary unloading or transshipment scenarios. Because the operating environment is not fixed, the deployment of the hoses will vary from project to project; sometimes they need to be used floating, and sometimes they are suspended in conjunction with shipboard equipment.

In these application scenarios, Jerryborg Marine can provide suitable STS hose configurations based on project requirements, allowing on-site operators to deploy and adjust according to actual conditions.

Customer-specific requirements for STS hoses depend on the working environment in which they will be used. Delivery capacity, operational efficiency, and service life are often key concerns for customers, leading to customized requirements for hose structure and dimensions. In addition to these customizations, compliance with OCIMF international standards is a fundamental requirement for STS hoses.

Jerryborg Marine can provide common STS hose specifications and can also customize sizes according to customer requirements. In specific projects, we first understand the hose’s intended use case and then recommend the most suitable configuration based on actual needs, ensuring the hose meets OCIMF requirements while also being well-suited to the on-site conditions.

When selecting an STS hose, project owners usually need to confirm basic operational parameters, such as vessel dimensions, transported medium, and intended usage. This information directly impacts the hose’s specifications and configuration.

At this stage, Jerryborg Marine will communicate with clients to help clarify relevant requirements, ensuring the selected hose better suits the project’s actual usage, rather than simply relying on a single parameter.

In ship-to-ship transport operations, STS hoses need to withstand a certain degree of bending and displacement during operation. However, proper storage and transportation of the hoses are equally important when not in operation. If the hose remains under stress for an extended period after use, or if it is excessively bent or improperly stacked during storage, it will affect its subsequent use.

In practice, after the operation is completed, the hose should be released from stress promptly to allow it to return to a relatively natural state. During storage, avoid placing the hose under heavy objects, maintain a reasonable bending radius, and place it in a well-ventilated, dry location. During transportation, dragging and localized stress should be minimized to prevent unnecessary friction between the hose and rigid structures.

Jerryborg Marine considers the overall performance of its STS hoses during operation, storage, and transportation from a practical perspective, making the product more suitable for frequent ship-to-ship operations.