Flexible Marine Rubber Hose | STS Hose Manufacturer

Jerryborg STS Hose

Шланг STS - это гибкий резиновый шланг, используемый для транспортировки с судна на судно сырой нефти, легкой нефти и жидких сред на нефтяной основе. Эти шланги для сырой нефти часто используются в суровых условиях, что приводит к их быстрому износу, поэтому выбор качественной марки шланга STS будет быстрее, надежнее и безопаснее.

Гибкие грузовые масляные шланги STS от Jerryborg Marine обладают превосходными характеристиками, обеспечивающими безопасность и надежность в различных сложных ситуациях. Все гибкие шланги Jerryborg Marine STS разработаны в соответствии со стандартом EN 1765.

Свяжитесь с нами

Технические характеристики шлангов STS

Шланги Jerryberg Marine STS отличаются надежностью и долговечностью даже в очень суровых условиях. Резиновый шланг EN 1765 L15 имеет не спирализованную конструкцию нитей, что гарантирует отсутствие постоянной деформации. Однако в тяжелых условиях и при наличии небольшого вакуума во время работы могут возникать временные перегибы и деформации.

1. Концепция дизайна наших шлангов STS - "Без утечек и без расширения"

2. Негерметичные конструкции футеровки труб

Негерметичная конструкция шланга STS разработана для обеспечения высокой надежности. Фланец и вкладыш надежно скреплены между собой, что обеспечивает превосходное уплотнение. Многослойная конструкция трубки исключает образование воздушных карманов, а процесс производства гарантирует плотное прилегание. Внутренний резиновый материал обладает высокой устойчивостью к воздействию масел, что обеспечивает повышенную долговечность в суровых условиях эксплуатации. Кроме того, увеличенная площадь склеивания повышает общую прочность и долговечность.

3. Усиление полиэфирным шнуром

Армирование полиэфирным кордом в шлангах STS хорошо работает и повышает усталостную прочность после длительного использования. Благодаря этому материалу шланг сохраняет форму и не деформируется даже при многократном использовании. Материал устойчив к коррозии, поэтому сохраняет свою целостность в суровых условиях, а его легкие свойства облегчают транспортировку и установку без ущерба для прочности.

4. Провод корпуса

В резиновых шлангах типа EN 1765 S15 каждая спиральная проволока в армирующем слое является непрерывной и не нарушена сваркой. Такая конструкция повышает прочность и устойчивость шланга к давлению.

Свяжитесь с нами

Классификация резиновых шлангов STS

Шланги для этого применения подразделяются на следующие категории в зависимости от конечного использования:

-Тип R, шланги с грубым отверстием для использования в доках предназначены для работы в сложных условиях и имеют прочную и относительно жесткую конструкцию. Внутренняя обшивка, изготовленная из армированной резиновой ткани, поддерживается спиралью из оцинкованной стальной проволоки для дополнительной прочности. Сборки типа R предназначены для поддержания непрерывности электрического тока, что обеспечивает безопасность во время работы.

-Тип A, Армированные шланги с грубым отверстием предназначены для тяжелых операций по перекачке высокоабразивных материалов. Эти шланги имеют защитный внешний слой, или "броню", которая обеспечивает повышенную устойчивость к внешним повреждениям, таким как истирание и удары. Шланг типа A постоянно находится под напряжением и может быть более легким и гибким, чем шланг типа R.

-Тип S, Шланги с гладким отверстием в сборе разработаны для эффективной передачи жидкости. В отличие от шлангов с грубым отверстием, эти узлы имеют гладкую внутреннюю поверхность, которая минимизирует трение, обеспечивая более высокую скорость потока и снижая потери давления. Гладкое отверстие также предотвращает налипание материала, что делает его идеальным для работы с менее абразивными веществами. Шланги типа S могут быть электрическими непрерывными или электрическими прерывистыми.

-Тип L Шланги в сборе разработанные для работы в доках, отличаются повышенной гибкостью, малым весом и простотой в обращении, что делает их идеальными для передачи жидкостей при разгрузке. Шланги типа L, непрерывные или прерывистые, специально предназначены для использования при разгрузке (см. Предупреждение).ВНИМАНИЕ-При использовании электрического прерывистого шланга для транспортировки жидкостей, генерирующих статические заряды, необходимо тщательно продумать этот вопрос. Никогда не используйте более одного электрически разрывного шланга в одной конвейерной линии и обеспечьте надлежащую электрическую целостность между концами шланга и землей.

Шланги и шланговые узлы для этого применения должны быть разделены на два класса:

—Grade M: electrically bonded;

—Grade H: Electrically conductive; refer to EN ISO 8031:2009 for updatedrecommended markings that indicate conductive linings, conductive covers, or both conductive linings and covers.

Свяжитесь с нами

Номинальное давление и обозначения шлангов STS

Шланги каждого типа должны обозначаться буквами R, A, S или L, следующими за максимальным рабочим давлением, указанным в таблице 1. Максимальное рабочее давление включает запас избыточного давления над нормальным рабочим давлением.

Максимальное рабочее и испытательное давление	Пробное давление (максимальное)	Тип и обозначение	Описание
Бара	5 мин J
	бар
7	10,5	R7	Грубое отверстие
7	10,5	A7	Бронированное отверстие для грубой обработки
7	10,5	S7	Гладкое отверстие
7	10,5	L7	Легкий вес
10	15	R10	Грубое отверстие
10	15	A10	Бронированное отверстие
10	15	S10	Гладкое отверстие
10	15	L10	Легкий
15	22,5	R15	Грубое отверстие
15	22,5	A15	Бронированное отверстие
15	22,5	S15	Гладкое отверстие
15	22,5	L15	Легкий
a 1 бар = 0,1 МПа.

Inspection and Packaging Shipment of Jerryborg STS Hose

Rubber Raw Material Inspection

Jerryborg first checks the rubber content with SGS. Next, we check the rubber’s properties to ensure it meets the standards. After that, we test the rubber for peel strength. This is how we handle the inspection of raw rubber materials prior to STS HOSE production.

Свяжитесь с нами

Rubber Content Inspection (Through SGS)

Rubber Properties Inspection

Rubber Peel Strength Test

Finished Hose Inspection

Jerryborg inspects finished hoses through a battery of tests. We start with tensile and torsion dynamic tests to check the hose’s strength and flexibility. We then perform a bend test and a hydraulic test to ensure the hose’s durability under pressure. After that, we verify the hose’s security with a conductive continuity test and confirm the hose’s airtightness with a vacuum test. Finally, we perform a dimensional check to ensure the hose meets the required specifications. This is how we ensure the quality of our finished hoses.

Свяжитесь с нами