シングル・ポイント・ムアリング・ホーサー - ジェリーボーグ・マリーン

ジェリーボーグ・マリーンのシングルポイント係留製品は、関連するOCIMFガイダンス文書に従って製造・供給されています。すべての製品は、2000年に発行された係留索の調達とテストに関するOCIMFガイダンスを含む、シングルポイント係留システムに関するOCIMF要件を満たしています。.

OCIMFが推奨しているように、ターミナルは係留索を選定する際、その引っ張り強度だけに注目すべきではない。応力下でのラインの緩衝能力と、長期反復使用後の性能も考慮すべきである。これらの点に関する具体的な説明は、タンカー運航に関連する後続の OCIMF ガイドラインに記載されている。.

特に重要なのは、係留ラインの性能は一定ではないということです。長期間の使用により、ラインの新しい湿潤破断強度、応力緩衝能力、および全体的な性能は徐々に低下する。この変化は、実際の使用寿命、応力の頻度、ラインの種類と構造、使用環境条件、損傷の有無、使用しないときの保管条件など、さまざまな要因に影響される。.

従って、係留システムのための係留索の選定や、それに対応する交換・廃棄基準の設定に際しては、ターミナル事業者は、単一のデータのみに基づいて判断するのではなく、上記の要素を総合的に考慮すべきである。.

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一点突破-ホーサーズ-ジェリーボーグ-マリン
シングル・ポイント・ムアリング・ホーサー

材料

ポリアミド(ナイロン)

密度

1.14g/cm3

融点

218-258℃

耐摩耗性

素晴らしい

耐紫外線性

グッド

耐薬品性

グッド

シングル・ポイント係留 ホーサーズ・ストラクチャー

ジェリーボーグ・マリーンのナイロン製二重編組係留ロープは、層状の編組構造が特徴です。内層は12ストランドの編組コアで、外側に保護編組層があります。全体的な構造は堅牢で耐摩耗性に優れ、シングルポイント係留条件における強度と安定性の要件を満たしているため、関連プロジェクトで広く使用されています。.

係留ロープの両端には、Jerryborg Marine社製のプレハブアイレットが使用されています。主要な応力ポイントには金属製の保護スリーブが装備され、長期使用時の摩耗を軽減するために外装にポリウレタンコーティングが施され、係留ロープの耐用年数を延ばしています。.

実際の使用ニーズに応じて、ジェリーボーグ・マリーンは、水中で良好な浮力を維持するために、係留ラインに適切なフロートを設定することもでき、現場での操作や管理を容易にします。.

このナイロン製二重編組係留ロープの製造とテストは、OCIMF2000のシングルポイント係留ロープの関連要件に準拠しています。.

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シングルポイント・モーリング・ホーサーズ

シングル・ポイント係留ホーサー仕様

直径

CIRC

重量

破断強度(トン)

mm

インチ

kg/100m

シングルレッグ

グロメット

80

10

398

148

252

88

11

482

179

304

96

12

572

208

354

104

13

672

250

425

112

14

772

288

490

120

15

887

327

556

128

16

1010

368

626

136

17

1140

419

712

144

18

1280

460

782

152

19

1420

501

852

160

20

1580

551

937

168

21

1740

599

1018

ご要望に応じて他のサイズも承ります。.

ジェリーボーグ・マリンホーザーの利点

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よくある質問

係留索は本来、係留作業用に特別に設計された太いケーブルである。通常の船舶で使用される短いケーブルではなく、一点係留や船と船の係留作業で使用され、主な引張力に耐えます。多くのオフショアプロジェクトでは、船とブイの間の接続は、継続的な張力に耐えるためにこのケーブルに大きく依存しています。.

ジェリーボーグ・マリーンは、プロジェクトの引張強度に応じて様々な強度の係留用ホーを提供することができます。通常、一般的なモデルを提供するのではなく、まず船のトン数と使用環境を確認し、適切な仕様を提案します。.

このタイプのケーブルは、オフショア停泊所、シングルポイント係留ブイ、または船舶間の積み替えプロジェクトでよく見られます。特に石油や鉱石の積み替えでは、船がドックに入らず、海上で直接接続するため、ホーサーは重要なコンポーネントとなります。.

ジェリーボーグ・マリーンは、ブイや防舷材のプロジェクトを請け負う際にもホーを提供し、顧客にとって完全なソリューションとなり、別のサプライヤーを探す必要がなくなる。.

ナイロンやポリエステルなどの高強度合成繊維が一般的に使用されている。素材によって特性が異なり、伸度が高くクッション性に優れたものもあれば、伸度が低く安定性に優れたものもある。具体的な選択はプロジェクトの要件による。.

ジェリーボーグ・マリーンは、お客様の使用頻度と応力条件に基づいて材料を推奨します。高頻度の船舶接岸プロジェクトでは、耐摩耗性と長期的な応力性能に重点を置きます。.

強度は主にプロジェクトの最大引張力に依存する。必要な破断強度は通常、船のトン数、環境条件、安全係数に基づいて計算される。また、やみくもに高すぎるものを選択する必要もない。.

ジェリーボーグ・マリーンは、ご注文を確定する前に、操業条件についてお客様と連絡を取らせていただきます。また、お客様が基本データをお持ちの場合は、間違った仕様を選択しないように検証のお手伝いをいたします。.

長期間の使用後、一般的な問題としては、外層の摩耗や応力による局所的な変形が挙げられる。海洋環境では、塩水噴霧や紫外線の影響も考慮しなければならない。そのため、定期的な検査が必要である。.

ジェリーボーグ・マリーンでは、出荷前に基本的な強度と外観の検査を行っています。後日、お客様が異常を発見された場合は、写真を撮影していただき、交換が必要かどうかの判断をお手伝いさせていただきます。.

寿命は運転頻度に大きく影響される。長期的で輸送頻度の高いプロジェクトでは、摩耗が早くなる。定期的に使用すれば、寿命は長くなる。重要なのは、定期的な点検とメンテナンスです。.

また、Jerryborg Marine社は、ホーザーを提供する際には、毎日点検を行うよう顧客に注意を促している。適切に使用すれば、かなりの期間安定したサービスを提供できる。.